[發明專利]一種耐高溫承載荷光電混合纜及其制作工藝

在審

• 申請號: 201811617906.2
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109524167A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 李強;栗鳴;陳青青;何倉平;徐擁軍;繆旭光;馬平;楊海峰;薛海軍
• 申請（專利權）人: 中天電力光纜有限公司
• 主分類號: H01B11/22
• 分類號: H01B11/22;H01B7/18;H01B7/02;H01B7/29;H01B7/20;H01B7/24;H01B13/02;H01B13/22
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 卜另北

1.一種耐高溫承載荷光電混合纜，其特征在于，從內至外依次包括光纖、光纖保護管、耐高溫內護套、耐高溫絕緣導線、耐高溫外護套、第一鎧裝層和第二鎧裝層。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫承載荷光電混合纜，其特征在于，所述光纖保護管內設置有光單元填充物。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫承載荷光電混合纜，其特征在于，所述耐高溫內護套和耐高溫外護套之間還設置有若干根耐高溫填充繩，所述耐高溫絕緣導線也有若干根，所述若干根耐高溫填充繩和若干根耐高溫絕緣導線螺旋絞合在一起。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫承載荷光電混合纜，其特征在于，所述第二鎧裝層外設置有第三鎧裝層，所述第一鎧裝層、第二鎧裝層和第三鎧裝層均由高強度鍍鋅鋼絲或高強度不銹鋼絲絞合而成。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫承載荷光電混合纜，其特征在于，所述光纖為用于傳感和通信的單模光纖、多模光纖、多芯單模光纖或多芯多模光纖。

6.根據權利要求1所述的一種耐高溫承載荷光電混合纜，其特征在于，所述光纖為丙烯酸酯涂層光纖、150℃丙烯酸酯類涂層中溫光纖、200℃聚酰亞胺涂層光纖或涂碳光纖。

7.一種耐高溫承載荷光電混合纜的制作工藝，其特征在于，包括以下操作步驟：

a、光纖單元的制備：將不銹鋼帶導入鋼管成型模具中，縱包成有縫的不銹鋼的光纖保護管，同時將光纖和光單元填充物導入，再經過激光焊接機將不銹鋼帶縱包成型后的光纖保護管上的縱向縫口焊接完整，而后將焊接好后的光纖保護管通過拉拔模具進行拉拔，最后通過渦流探傷對由光纖和光纖保護管組成的光纖單元進行漏焊檢測，檢測完經過輪式牽引將拉拔后的光纖單元送至收線架即可；

b、內護套的制備：采用高溫擠出機在步驟a制備好的光纖單元外機制一層內護套，厚度為0.35-0.45mm；

c、光電混合纜中纜芯的制備：將步驟b中制備好的包覆有內護套的光纖單元作為中心原件，將若干根耐高溫絕緣導線和若干根耐高溫填充繩間隔排列、均勻分布在中心原件周圍，采用籠絞機進行絞合成纜，形成光電混合纜的纜芯；

d、 外護套的制備：在步驟c中制備出的纜芯外擠制一層外護套；

e、第一鎧裝層和第二鎧裝層的制備：采用籠絞機將細高強度鍍鋅鋼絲或高強度不銹鋼絲均勻絞合在外護套外，形成第一鎧裝層，而后將粗高強度鍍鋅鋼絲或高強度不銹鋼絲均勻絞合在第一鎧裝層外，形成第二鎧裝層。

8.根據權利要求7所述的一種耐高溫承載荷光電混合纜的制作工藝，其特征在于，所述步驟a中拉拔模具共有兩個，所述兩個拉拔模具的拉拔口徑分別為?3.2mm和?3.4mm，所述步驟c中的耐高溫絕緣導線為直徑1.21-1.23mm的漆包圓銅線。

9.根據權利要求7所述的一種耐高溫承載荷光電混合纜的制作工藝，其特征在于，所述步驟e中的細高強度鍍鋅鋼絲或高強度不銹鋼絲的直徑為0.95-1.05mm，所述粗高強度鍍鋅鋼絲或高強度不銹鋼絲的直徑為1.24-1.28mm，所述第一鎧裝層和第二鎧裝層的絞合節徑比均為6.5-8.5，所述第一鎧裝層的絞合方向為右向，所述第二鎧裝層的絞合方向為左向。

10.根據權利要求7所述的一種耐高溫承載荷光電混合纜的制作工藝，其特征在于，所述步驟c中纜芯的絞合節距為65-75mm。