[發明專利]一種冷凝器在微動磨損作用下的管束疲勞失效預測方法有效
| 申請號: | 201811617828.6 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109726471B | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發明(設計)人: | 潘建華;陳學東;許明;周浩楠 | 申請(專利權)人: | 合肥通用機械研究院有限公司;合肥通用機械研究院特種設備檢驗站有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F111/10;G06F119/02 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
| 地址: | 230031 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷凝器 微動 磨損 作用 管束 疲勞 失效 預測 方法 | ||
1.一種冷凝器在微動磨損作用下的管束疲勞失效預測方法,其特征在于,包括以下步驟:
S10,計算換熱管的工作速率;
S11,根據換熱管的工作速率,計算換熱管的體積微動磨損率;
S12,根據換熱管的體積微動磨損率,計算換熱管的微動磨損深度;
S13,判斷微動磨損深度是否小于換熱管的管壁厚度:若否,則給出管束疲勞失效的預測結論,即冷凝器中的換熱管在微動磨損的作用下導致換熱管疲勞,進而導致換熱管失效的預測結論;若是,則進行步驟S14;
S14,計算換熱管因微動磨損導致管束疲勞失效所需要的剩余時間。
2.如權利要求1所述的管束疲勞失效預測方法,其特征在于:步驟S10的計算換熱管的工作速率WN的公式如下:
其中,m為換熱管單位長度的總質量;ymax為發生旋渦脫落或者湍流抖振模式下換熱管的最大均方振動幅度;f為發生旋渦脫落或者湍流抖振模式下換熱管的固有頻率;l為換熱管的最大跨距;ζ為阻尼比。
3.如權利要求1所述的管束疲勞失效預測方法,其特征在于:步驟S11的換熱管的體積微動磨損率V的計算公式如下:
V=KFWWN (2)
其中,KFW為微動磨損系數。
4.如權利要求1所述的管束疲勞失效預測方法,其特征在于:步驟S12的換熱管的微動磨損深度dw的計算公式如下:
其中,Ts為換熱管微動磨損發生的總時間;d為換熱管的外直徑;L為折流板的厚度,折流板是換熱管的支撐件,換熱管插在折流板的管孔中。
5.如權利要求4所述的管束疲勞失效預測方法,其特征在于:計算S14中的換熱管因微動磨損導致管束疲勞失效所需要的剩余時間,首先計算換熱管因微動磨損導致管束疲勞失效所需要的總時間,具體步驟如下:
S51,將公式(3)中的dw替換為h,Ts替換為T1,則得到如下公式:
其中,h為換熱管的管壁厚度;T1為換熱管因微動磨損導致管束疲勞失效所需要的總時間;
S52,對公式(4)進行變形,獲得T1的計算公式:
其中,T1為換熱管因微動磨損導致管束疲勞失效所需要的總時間;h是換熱管的管壁厚度;
S53,根據公式(5)計算換熱管因微動磨損導致管束疲勞失效所需要的剩余時間T2:
T2=T1-Ts (6)。
6.如權利要求3所述的管束疲勞失效預測方法,其特征在于:微動磨損系數KFW取20×10-15m2/N。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于合肥通用機械研究院有限公司;合肥通用機械研究院特種設備檢驗站有限公司,未經合肥通用機械研究院有限公司;合肥通用機械研究院特種設備檢驗站有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811617828.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





