[發明專利]一種粉體冷卻連續喂料機構

在審

• 申請號: 201811617785.1
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN109433402A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 張惠棟
• 申請（專利權）人: 江陰市天悅粉體科技有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02
• 代理公司: 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348
• 代理人: 趙貴春

本發明公開了一種粉體冷卻連續喂料機構，包括進料斗和與進料斗銜接的螺桿擠出機，所述螺桿擠出機的出料口設置有連續喂料機構，所述連續喂料機構包括儲料罐體，所述儲料罐體頂部開設有罐體入料口；底部開設有罐體喂料口，所述罐體喂料口安裝有插板閥。通過使用這樣的方案，從螺桿擠出機內送出的物料粉末可以先存儲于儲料罐體內，再通過插板閥的控制，勻速的將物料粉末喂入破碎機，實現連續作業，同時實現破碎機的額定功率作業。

技術領域

本發明涉及一種粉體冷卻連續喂料機構。

背景技術

現有的高分子粉末，特別是聚合物材料粉末，在一些破碎或者加工中需要提前對粉末進行冷卻，特別是在物料粉末進入破碎機之前為了使得破碎機可以按照額定的功率工作，需要勻速的將物料粉末喂入破碎機；現有的物料粉末直接從螺桿擠出機喂入破碎機，喂入不均勻，對破碎機的損傷較大，且冷卻對液氮的消耗較大，現有技術急需一種喂料均勻且低能耗的粉體冷卻連續喂料機構。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種喂料均勻且低能耗的粉體冷卻連續喂料機構。

為實現上述目的，本發明的技術方案是提供了一種粉體冷卻連續喂料機構，包括進料斗和與進料斗銜接的螺桿擠出機，所述螺桿擠出機的出料口設置有連續喂料機構，所述連續喂料機構包括儲料罐體，所述儲料罐體頂部開設有罐體入料口；底部開設有罐體喂料口，所述罐體喂料口安裝有插板閥。

通過使用這樣的方案，從螺桿擠出機內送出的物料粉末可以先存儲于儲料罐體內，再通過插板閥的控制，勻速的將物料粉末喂入破碎機，實現連續作業，同時實現破碎機的額定功率作業。

作為優選的，所述螺桿擠出機的擠出入料口與進料斗的料斗出料口配合銜接；所述螺桿擠出機的擠出出料口與罐體入料口配合銜接；所述螺桿擠出機傾斜設置，所述螺桿擠出機的入料端低于出料端。

這樣的設計，可以將冷卻液較長時間保留在螺桿擠出機的入料端，使得物料粉末能充分的被冷卻，液氮也能得到更加充分的利用。

作為優選的，所述進料斗包括外料筒和設置在外料筒內的內料筒，所述外料筒內開設有進料空腔，所述進料空腔的底部收攏形成外出料管；所述內料筒容納在進料空腔內且內料筒外壁與進料空腔內壁之間形成氣流通道；所述內料筒底部設置有內出料管，所述內出料管的下方設置有冷卻液噴頭。通過這樣的設計，將料筒設計為復合式的內外兩層，在內外層之間設置了專門供氣體流出的氣流通道，可以對液氮預熱膨脹后的氣體進行疏導，避免了噴料情況出現；同時，冷卻的氣體經過內料筒外壁的過程中，對內料筒及其內料筒內的物料粉末進行了預冷卻，在液氮與預冷卻后的物料粉末接觸時減小和液氮與預冷卻后的物料粉末之間的溫度差，也同樣降低了液氮的氣化率，同樣會抑制噴料的發生。

作為優選的，所述外料筒外部包裹有保溫層，所述螺桿擠出機外部包裹有保溫層。這樣的設計，可以進一步將冷卻源保持在設備內，避免能量外泄。

作為優選的，所述內料筒外壁設置有外導熱片，所述外導熱片呈環形且沿內料筒軸向均布。這樣的設計，可以在冷氣體外泄時，更加多傳導至內料筒外壁，對物料粉末進行預冷。

作為優選的，所述導熱片包括內焊接部和外卷曲部，所述外卷曲部向下彎曲形成導流面。這樣的設計，可以在氣流外泄時，將氣流反向導流回外料筒內，增強對物料粉末的冷卻效果。

作為優選的，所述內料筒內壁設置有內換熱片，所述內換熱片沿內料筒軸向設置，且圍繞軸向均布，所述內換熱片為長條形直片。這樣的設計可以增加內料筒內對物料粉末的預冷熱交換效率。

作為優選的，所述內換熱片的寬度沿內料筒入料方向逐步增加。在冷氣外泄時，從內料筒底部至頂部溫度逐步提高，在內料筒底部的熱交換效果最佳，向外依次次之，將內換熱片的寬度沿內料筒入料方向逐步增加正好迎合和熱換的效果，提高熱換效率，同時也可以兼顧入料的速率。