[發(fā)明專利]一種天然氣裂解制乙炔提濃系統(tǒng)及其工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811616920.0 | 申請日: | 2018-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109796295A | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊健;趙生斌;盧建敏;李樹民;郭彭林;胡潘輝;劉宏帥;張峰;陳海斌;汪蘭英;張文霞;王濤;李予昆;劉志明 | 申請(專利權(quán))人: | 青海鹽湖工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C7/00 | 分類號: | C07C7/00;C07C7/20;C07C11/24 |
| 代理公司: | 北京國帆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11334 | 代理人: | 李波;劉宇航 |
| 地址: | 816000 青海省海西*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙炔 逆流解吸 提濃系統(tǒng) 汽提塔 主洗塔 裂解 溶劑處理單元 尾氣洗滌塔 預(yù)洗塔 天然氣 輸出循環(huán) 提濃裝置 添加裝置 維護(hù)周期 乙炔氣體 有效減少 裝置運(yùn)行 解吸塔 塔連接 碳酸鉀 真空塔 熱力 生產(chǎn)成本 腐蝕 消耗 堵塞 | ||
本發(fā)明提供了一種天然氣裂解制乙炔提濃系統(tǒng),該系統(tǒng)包括預(yù)洗塔、主洗塔、乙炔汽提塔、尾氣洗滌塔、逆流解吸塔以及溶劑處理單元;溶劑處理單元包括碳酸鉀添加裝置、熱力解吸塔、真空塔和高級炔汽提塔;預(yù)洗塔與主洗塔和乙炔汽提塔分別連接;主洗塔與尾氣洗滌塔和逆流解吸塔連接;逆流解吸塔輸出循環(huán)氣和乙炔氣體。本發(fā)明提供的天然氣裂解制乙炔提濃系統(tǒng)有效減少了提濃裝置的系統(tǒng)內(nèi)部的腐蝕問題,減輕了系統(tǒng)的堵塞,裝置運(yùn)行平穩(wěn),減少了NMP溶劑的消耗,延長了設(shè)備的清理維護(hù)周期,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體涉及天然氣化工領(lǐng)域,更具體地,涉及一種天然氣裂解制乙炔提濃系統(tǒng)。
背景技術(shù)
天然氣裂解制乙炔工藝是天然氣化工領(lǐng)域中的重要工藝,該工藝?yán)锰烊粴庠诟邷叵铝呀猓闪呀鈿猓儆萌軇┪铡⒔馕龊螅玫郊兌容^高的乙炔氣體和乙炔尾氣;與其他乙炔生產(chǎn)方法相比,節(jié)省能量,有利于環(huán)境保護(hù)。
裂解氣經(jīng)過提濃裝置分離為乙炔氣、合成氣以及高級炔氣三個(gè)部分,該裝置也是天然氣乙炔工藝中能耗最高的部分。天然氣裂解產(chǎn)物中除了包含體積分?jǐn)?shù)6%的乙炔外,還含有大量的合成氣以及少量的炭黑、甲烷、乙烯、甲基炔、丙二烯、乙烯乙炔以及丁二炔等物質(zhì),其中炭黑隨工藝水進(jìn)入炭黑處理系統(tǒng),裂解氣中其余組分的分離均在乙炔提濃工藝中進(jìn)行。基于乙炔的物理化學(xué)特性,在提濃工藝中以NMP為溶劑,在加壓系統(tǒng)中將合成氣、乙烯、甲烷混合物從裂解氣中分離出來,在常壓系統(tǒng)中將大部分乙炔解吸出來,在真空系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)乙炔的進(jìn)一步解吸、高級炔的解吸以及溶劑的再生。
裂解氣中存在的甲基炔、丙二烯、丁二炔以及乙烯基乙炔等高級炔烴反應(yīng)活性高,非常容易聚合。通常為了獲得較低含量高級烴的產(chǎn)品乙炔氣,需要增加預(yù)洗塔等設(shè)備。在溶劑再生時(shí),常常需要在真空條件下加熱溶劑才能脫出高級炔。乙炔和高級炔在弱酸性的條件下非常容易聚合,高級炔是形成聚合物的重要原因,且聚合物容易沉積,造成管道堵塞。而且,根據(jù)NMP溶劑性質(zhì)可知,NMP在水含量50%,溫度50℃以上時(shí),NMP會發(fā)生水解,生成一種腐蝕性很強(qiáng)的酸,造成高級炔洗滌塔及溶劑混合液管的腐蝕。
因此,需提供一種新的裂解氣制乙炔提濃系統(tǒng),來解決現(xiàn)有工藝中常見的管道堵塞和設(shè)備腐蝕的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新的裂解氣制乙炔提濃系統(tǒng),來解決現(xiàn)有工藝中聚合物的生成所導(dǎo)致的管道堵塞問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種天然氣裂解制乙炔提濃系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括預(yù)洗塔、主洗塔、乙炔汽提塔、尾氣洗滌塔、逆流解吸塔以及溶劑處理單元;
所述溶劑處理單元包括碳酸鉀添加裝置、熱力解吸塔、真空塔和高級炔汽提塔;所述預(yù)洗塔與主洗塔和乙炔汽提取塔分別連接;所述主洗塔與尾氣洗滌塔和逆流解吸塔連接;所述逆流解吸塔輸出循環(huán)氣和乙炔氣體。
優(yōu)選的,所述逆流解吸塔與所述熱力解吸塔連接,在該連接線路上連接有碳酸鉀添加系統(tǒng);
所述熱力解吸塔與真空塔連接;所述真空塔與所述高級炔汽提塔連接;
所述真空塔中進(jìn)一步解吸出來的乙炔氣體,通過熱力解吸塔返回逆流解吸塔塔中。
優(yōu)選的,所述尾氣洗滌塔與冷凝液輸入管道連接,輸出合成氣。
優(yōu)選的,所述乙炔汽提濃塔與所述高級炔汽提塔連接;所述高級炔汽提塔輸出高級炔氣,以及進(jìn)行去溶劑處理。
優(yōu)選的,所述預(yù)洗塔和主洗塔添加有NMP溶劑。
優(yōu)選的,所述碳酸鉀添加裝置包括依次連接的碳酸鉀溶液配置槽、NMP混合液儲槽以及溶劑泵。
優(yōu)選的,所述碳酸鉀溶液配置槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;所述碳酸鉀溶液配置槽外循環(huán)設(shè)有碳酸鉀輸送泵。
本發(fā)明的另一目的在于,提供一種天然氣裂解制乙炔提濃工藝,
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