[發明專利]一種生物質顆粒的制備方法

在審

• 申請號: 201811616708.4
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109758972A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 任詩建
• 申請（專利權）人: 安徽省鑫恒生物顆粒能源有限公司
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00;B65B1/22;B65B43/26;C10L5/44
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本發明提供了一種生物質顆粒的制備方法，屬于生物質顆粒技術領域。它解決了現有生物質顆粒成本高等技術問題。一種生物質顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、先將松木、雜木分別投入切片機進行切片制得形狀為方形的松木片和雜木片，然后將秸稈、稻殼、松木片和雜木片分別投入到粉碎機中進行粉碎，得到秸稈粉末、稻殼粉末、松木粉末和雜木粉末，通過各自容器進行放置；S2、將秸稈粉末、稻殼粉末、松木粉末和雜木粉末按照1:2:2:1的質量比例進行混合，將混合后的料粉進入滾筒干燥機進行干燥，混合料粉采用熱空氣進行干燥，控制混合料粉的含水率在8?15％。本發明具有制造生物質顆粒成本低的優點。

技術領域

本發明屬于生物質顆粒技術領域，特別是一種生物質顆粒的制備方法。

背景技術

生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。

生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源，其方便儲存、運輸，且大大改善了燃燒性能，因此，使用生物能源顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。

但是，現有加工工藝流程中，需要較多的人工進行同時工作，提高了成本，同時提高了出售生物質顆粒的成本，在出售的過程中，提高了基礎成本，不利于生物質顆粒的售賣與推廣。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種生物質顆粒的制備方法，解決了現有生物質顆粒成本高的問題。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種生物質顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、先將松木、雜木分別投入切片機進行切片制得形狀為方形的松木片和雜木片，然后將秸稈、稻殼、松木片和雜木片分別投入到粉碎機中進行粉碎，得到秸稈粉末、稻殼粉末、松木粉末和雜木粉末，通過各自容器進行放置；

S2、將秸稈粉末、稻殼粉末、松木粉末和雜木粉末按照1:2:2:1的質量比例進行混合，將混合后的料粉進入滾筒干燥機進行干燥，混合料粉采用熱空氣進行干燥，控制混合料粉的含水率在8-15％；

S3、將步驟S2中的混合料粉進行篩選，采用200目的篩網刷選，將篩選出較大顆粒的混合料粉繼續送入粉碎機進行粉碎；

S4、將步驟S2中的混合料粉送入生物質顆粒成型機進行成型和打包；

S5、然后對生物質顆粒的質量進行檢查，合格品入庫保存，保存溫度控制在28-30℃。

本制備方法，能夠有效降低工人的成本，從而降低生產生物質顆粒總體的成體，方便后續生物質顆粒的推廣。

在上述生物質顆粒的制備方法中，所述的松木、雜木在切片之前需要陰干48-50h。

在上述生物質顆粒的制備方法中，所述的秸稈、稻殼在粉碎前需要放置到烘干室內進行高溫烘干，烘干溫度為80-100℃，烘干時間為1-2h，控制秸稈、稻殼的含水率為30-35％。