[發明專利]一種罩式退火爐有效
| 申請號: | 201811615209.3 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109536679B | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 羅奇梁;劉晉龍 | 申請(專利權)人: | 江西耐樂銅業有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/26 | 分類號: | C21D1/26;C21D1/74;C21D9/08;C22F1/08 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 楊文科 |
| 地址: | 335211 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 退火爐 | ||
本發明涉及退火設備技術領域,公開了一種罩式退火爐,包括外罩、內罩、爐底臺座,外罩、內罩均罩設于爐底臺座上且外罩、內罩之間設有換熱空腔,外罩上設有向換熱空腔噴水的噴水口,內罩內設有風冷裝置,風冷裝置包括風冷管道、上冷盤以及與上冷盤一體設置的中冷柱,上冷盤底面貼于銅管卷上表面且設有上冷風口,中冷柱插入銅管卷軸心且朝向銅管卷內壁的表面設有中冷風口,上冷盤和中冷柱內設有與上冷風口和中冷風口連通的風冷空腔,上冷盤上設有與風冷空腔連通的進風口,風冷管道設于外罩上且穿透內罩從而與進風口連接。本發明在氣壓作用下利用中冷風口將氣體從銅管卷中心經過銅管之間的空隙透過銅管卷從而對銅管卷內部進行良好降溫。
技術領域
本發明屬于退火設備技術領域,特別涉及一種罩式退火爐。
背景技術
銅管的加工過程中一般要經過多次退火,常用的退火設備有臺車式退火爐、箱式退火爐、井式退火爐、罩式退火爐等。
公布號為CN106119478A的中國發明專利公開了一種罩式退火爐,包括退火爐外罩、退火爐內罩、爐底臺座、爐臺風機、料柱與料盤;退火爐外罩與退火爐內罩均安裝于爐底臺座的頂部;爐臺風機安裝于爐底臺座的底部,并且爐臺風機的輸出軸穿過爐底臺座固定有風機葉輪;料柱為空心柱,豎直固定于爐底臺座,并且將風機葉輪罩于料柱的內部;料盤呈環形纏繞于料柱的側壁,與料柱相連通,料盤的表面均勻設有通孔,并且沿徑向豎直向上設有定位扣。該發明具有更為優秀的保溫效果,并且對鑄件有效熱處理,有助于減少熱量消耗,降低處理成本。
退火的過程包括升溫保溫以及降溫的過程。退火開始時,首先將銅管繞成空心柱狀的銅管卷,再將銅管卷用帶子捆住,防止銅管卷散開,將銅管卷放在罩式退火爐的爐底臺座上,依次罩上內罩和外罩,然后對內罩通入惰性氣體或氮氣以排空內罩中含氧的空氣,在升溫保溫以后向內罩和外罩之間通入冷卻介質,通過內罩進行熱交換,從而對內罩內的銅管進行冷卻。
由于銅管成卷狀,在進行熱交換時,銅管卷的表面部分散熱效果較好,但是銅管卷內部與氣體介質接觸效果差,導致散熱效果不好。經常出現長時間冷卻出料以后,銅管卷內部溫度仍然較高而與外界空氣接觸后發生氧化現象。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種罩式退火爐,能夠對銅管卷的內部部分進行良好的冷卻,防止銅管卷出爐以后內部溫度仍然較高而導致空氣進入銅管內后發生銅管氧化現象。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種罩式退火爐,包括外罩、內罩、爐底臺座,所述外罩、內罩均罩設于爐底臺座上且外罩、內罩之間設有換熱空腔,外罩上設有向換熱空腔噴水的噴水口,所述內罩內設置有風冷裝置,所述風冷裝置包括風冷管道、上冷盤以及與上冷盤一體設置的中冷柱,所述上冷盤的底面緊貼于銅管卷上表面且開設有上冷風口,所述中冷柱插入銅管卷軸心且朝向銅管卷內壁的表面設有中冷風口,所述上冷盤和中冷柱內設置有同時與上冷風口和中冷風口連通的風冷空腔,所述上冷盤上設置有與風冷空腔連通的進風口,所述風冷管道設置于外罩上且穿透內罩從而與進風口連接。
通過采用上述技術方案,使用時,利用風冷管道將冷風輸入風冷空腔中,冷風通過上冷風口吹向銅管卷的上表面,冷風通過中冷風口吹向銅管卷軸心處,冷風通過銅管管身之間的空隙向外流動,從而帶走銅管上的熱量,提升位于銅管卷內部的銅管管身上的熱量傳遞過程,從而提升了銅管卷降溫的均勻性,結構簡單,使得出料時,銅管卷內部的溫度能夠更低,避免了銅管卷出料以后由于內部銅管溫度高而與含氧空氣接觸發生氧化的弊端。
進一步設置為:所述風冷空腔中設有風力調節件,所述風力調節件包括調風片、調風彈簧,所述風冷空腔軸截面形狀為T字形且包括相互垂直的上冷空腔以及中冷空腔,所述風冷管道的底端與中冷柱同軸設置且直徑小于中冷空腔的直徑,所述調風片有多個且沿中冷柱的軸線周向分布,多個調風片的底端與上冷空腔的底壁轉動連接,且相對的兩個調風片頂端之間的距離小于風冷管道與上冷空腔連通處的直徑,所述調風彈簧位于調風片圍成的區域內且底端固定于上冷空腔的底壁上,頂端與調風片相連接。
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