[發明專利]一種控制鋁合金殼體等溫精鍛過程尺寸回彈的方法

有效

• 申請號: 201811615108.6
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109732023B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 秦芳誠;劉崇宇;黃宏鋒;韋莉莉
• 申請（專利權）人: 桂林理工大學
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;C22F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種控制鋁合金殼體等溫精鍛過程尺寸回彈的方法，其特征在于按以下工藝步驟實現：

(1)采用立式離心鑄造方式鑄造鋁合金預制板坯：澆注溫度為720～750℃，金屬模具鑄型轉速為180～220r/min，澆注速度為10～15kg/s，澆槽距離模蓋高度為20～30cm，得到的離心鑄造預制板坯尺寸為：長度L₀＝80～120mm、寬度W₀＝30～60mm、高度H₀＝10～15mm，四周壁厚B₀＝5.0～8.5mm，凹槽深h₀＝3～5mm，圓槽半徑R₀＝12～30mm；

(2)雙級均勻化：第一次均勻化加熱溫度為480～490℃，保溫6～10h，第二次均勻化是直接加熱至520～540℃，保溫12～18h；

(3)熱預鍛：坯料初始溫度為450～470℃，模具預熱溫度為380～400℃，壓力機下壓力為10-12MN，下壓速度為3.5～4mm/s；

(4)熱終鍛：鍛件初始溫度為440～460℃，模具預熱溫度為360～380℃，壓力機下壓力為12～15MN，下壓速度為1.5～2.5mm/s；

(5)中間固溶處理：加熱溫度為530～550℃，保溫時間為4～6h，再水冷至室溫；

(6)冷精鍛：壓力機下壓力為8～10MN，下壓速度為0.5～1.2mm/s，消除薄壁區域尺寸回彈的冷精整量為δ＝(0.15～0.25)B，B為殼體的壁厚，保證殼底平面的平行度為0.05～0.10mm，精整階段保壓力為6～8MN，保壓時間5～10s，得到冷精鍛殼體鍛件尺寸為：長度L＝100～150mm、寬度W＝50～80mm、高度H＝20～30mm，殼底厚度h＝3～5mm，四周壁厚B＝2.5～5.5mm，圓槽半徑R＝18～40mm；

(7)雙級時效處理：第一次時效溫度為140～150℃，保溫4～6h，第二次時效溫度為190～200℃，保溫8～12h，最后空冷至室溫。