[發(fā)明專利]一種鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811614833.1 | 申請日： | 2018-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN109453971A | 公開（公告）日： | 2019-03-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬建松;田忠;李恒欣;程隨安;張春姣 | 申請（專利權(quán)）人： | 欒川縣秦豫科技有限公司 |
| 主分類號： | B05D3/00 | 分類號： | B05D3/00;B05D3/12 |
| 代理公司： | 鄭州中科鼎佳專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41151 | 代理人： | 蔡佳寧 |
| 地址： | 471000 *** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 工件表面 耐磨涂層 鋼結(jié)構(gòu) 表面處理工藝 噴砂處理 施工 除油 銹層 預(yù)處理 鐵銹 附著物 油漆涂層 氧化皮 污垢 油污 負(fù)壓 附著 蒸汽 清掃 | ||
1.一種鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝，其特征是：先在工件表面采用蒸汽除油的方式除去油污，然后對除油后的工件表面進(jìn)行銹層清理，銹層清理后再進(jìn)行噴砂處理，噴砂處理后采用負(fù)壓清掃。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝，其特征是：蒸汽除油時，采用0.1～0.2 Mpa的蒸汽，吹除工件的表面除去油污。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝，其特征是：銹層清理時，采用電動鋼絲輪對設(shè)備表面進(jìn)行清理。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝，其特征是：噴砂處理采用的噴射介質(zhì)為G16號鐵砂。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝，其特征是：在噴射處理過程中，當(dāng)出現(xiàn)表面缺陷時，采用修補(bǔ)、磨平處理，并清除油脂及焊渣。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝，其特征是：銹層清理后，對于小面積的工件表面銹蝕部位，采用機(jī)動或手動打磨的方法去除金屬表面氧化層。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝，其特征是：負(fù)壓清掃時的壓力為-0.075～0.09Mpa，清掃后灰塵清潔度的檢查依據(jù)ISO 8503—3標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到2級以上。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)過流沖蝕耐磨涂層施工前期的表面處理工藝，其特征是：噴砂處理過程后，根據(jù)金屬表面粗糙度的要求選擇，檢查結(jié)果要滿足兩個國際通用標(biāo)準(zhǔn)，即Sa2和Sa2.5級。
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