[發明專利]一種廢乳化液高溫破乳方法

在審

• 申請號: 201811614748.5
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109607919A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 高友志;王洪超;楊利娟;魏飛;劉恩華
• 申請（專利權）人: 天津海普爾膜科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;B01D17/09;B01D17/032;B01D17/04;C02F101/32
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

本發明提供了一種廢乳化液高溫破乳方法，一種廢乳化液高溫破乳方法，包括以下步驟：(1)取一定量的廢乳化液在一定溫度下加熱保溫或者沸騰一定時間，冷卻至室溫后分層界限明顯，去除浮油；(2)取步驟(1)中下層乳化液再次加熱沸騰一定時間，冷卻至室溫，去除浮油；(3)取步驟(2)中下層乳化液再次加熱沸騰一定時間，冷卻至室溫，去除浮油；(4)重復步驟(2)和(3)，只是每一次都是取其上一次的下層乳化液再次加熱沸騰，直至出油率明顯降低為止。本發明所述的廢乳化液高溫破乳方法，不用額外添加破乳劑，處理成本低，分離的油可以實現回收利用。

技術領域

本發明屬于乳化液廢水處理領域，尤其是涉及一種廢乳化液高溫破乳方法。

背景技術

對于含油廢水來說乳化液的處理是比較難的，因為乳化液的粒徑小，穩定性高難以分離開來，一直是含油廢水處理中的難題。這一嚴重問題的出現促進了油水分離相關技術的快速發展，并且如果解決了廢乳化液這種油滴粒徑小、體系穩定的分離問題，不僅對廢水處理相關領域而且對那些僅需要油相或水相的工業領域都會帶來巨大的好處。

傳統工藝采用化學破乳法對乳化液進行破乳，實現油水分離。但由于化學藥劑的加入，無疑為后續的處理增加了難度。由于破乳劑本身的性質，我們除了要考慮它的破乳效果外還要多加考慮環境和經濟性等。通過升高乳化液的溫度降低外相的粘度和密度，同時增加分子熱運動，從而可以降低了乳化油的穩定性，促進油水分層，乳化液破乳。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種一種廢乳化液高溫破乳方法，以克服現有技術的缺陷，工藝簡便，處理成本低，可對廢乳化液實現油水分離，且分離效率較高。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種廢乳化液高溫破乳方法，包括以下步驟：

(1)取一定量的廢乳化液在一定溫度下加熱保溫或者沸騰一定時間，冷卻至室溫后分層界限明顯，去除浮油；

(2)取步驟(1)中下層乳化液再次加熱沸騰一定時間，冷卻至室溫，去除浮油；

(3)取步驟(2)中下層乳化液再次加熱沸騰一定時間，冷卻至室溫，去除浮油；

(4)重復步驟(2)和(3)，只是每一次都是取其上一次的下層乳化液再次加熱沸騰，直至出油率明顯降低為止，具體來說是直至出油率小于10％為止。

優選的，廢乳化液為全乳狀態的廢乳化液；步驟(1)-(4)中，去除浮油的方法為當冷卻至室溫出現油水分層時，進行分液，去除浮油。

優選的，步驟(1)中，加熱溫度為80-90℃，保溫時間為1-4h，沸騰時間為0.3-2h。

優選的，步驟(1)中，加熱溫度為80℃，保溫時間為1-3h。

優選的，步驟(1)中，加熱溫度為90℃，保溫時間為1-2h。

優選的，步驟(1)中，沸騰時間為0.3-0.67h。

優選的，步驟(2)-(4)中，加熱沸騰時間為0.5h。

優選的，廢乳化液為微乳狀態的廢乳化液；步驟(1)-(4)中，去除浮油的方法為當冷卻至室溫出現油水分層時，進行分液，去除浮油。步驟(1)中，加熱溫度為80-90℃，保溫時間為1-4h，沸騰時間為0.3-2h。

優選的，步驟(2)-(4)中，加熱沸騰時間為0.5h；步驟(1)中，加熱溫度為80℃，保溫時間為3-4h；優選的，步驟(1)中，加熱溫度為90℃，保溫時間為1-4h；優選的，步驟(1)中，沸騰時間為0.3-1h。

相對于現有技術，本發明所述的一種廢乳化液高溫破乳方法具有以下優勢：