[發明專利]半消光滌綸預取向絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201811614006.2
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109722730B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 湯方明;沈建根;王麗麗
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/86
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.半消光滌綸預取向絲的制備方法，其特征是：按POY工藝由聚酯熔體制得聚酯POY絲，即得半消光滌綸預取向絲；

所述聚酯的制備方法為：將對苯二甲酸、乙二醇、消光劑、摻雜改性的Bi₂O₃粉體、摻雜改性的Sb₂O₃粉體和經過高溫焙燒的多相固體酸堿粉體混合均勻后先后進行酯化反應和縮聚反應；

所述聚酯中消光劑的含量為0.20～0.27wt％；

Bi₂O₃摻雜改性的過程為：首先將含Ca²⁺的溶液與含Bi³⁺的溶液混合均勻，然后滴加沉淀劑至混合液的pH值為9～10，最后煅燒沉淀產物；

Sb₂O₃摻雜改性的過程為：首先將含金屬離子M^x+的溶液與含Sb³⁺的溶液混合均勻，然后滴加沉淀劑至混合液的pH值為9～10，最后煅燒沉淀產物；金屬離子M^x+為Mg²⁺、Ca²⁺、Ba²⁺和Zn²⁺中的一種以上；沉淀開始時，混合溶液中金屬離子M^x+與Sb³⁺的摩爾比為1～3:100；

所述摻雜改性的Sb₂O₃粉體的加入量為對苯二甲酸加入量的0.012～0.015wt％；

多相固體酸堿高溫焙燒的溫度為400～700℃，多相固體酸堿為SiO₂-Al₂O₃和/或SiO₂-MgO。

2.根據權利要求1所述的半消光滌綸預取向絲的制備方法，其特征在于，對Bi₂O₃進行摻雜改性時，所述含Ca²⁺的溶液的濃度為2～3wt％，溶劑為水，溶液中的陰離子為NO₃^-；所述含Bi³⁺的溶液為濃度20～25wt％的Bi₂O₃的溶液，溶劑為硝酸；所述沉淀劑為濃度2mol/L的氨水；沉淀開始時，混合液中Ca²⁺與Bi³⁺的摩爾比為5～8:100；所述煅燒前對沉淀產物進行洗滌和干燥，干燥的溫度為105～110℃，時間為2～3h；所述煅燒的過程為：首先升溫至400℃后保溫2～3h，然后升溫至700℃后保溫1～2h，最后在空氣中冷卻；Bi₂O₃在摻雜改性后進行粉碎得到平均粒徑小于0.5微米的粉體；

對Sb₂O₃進行摻雜改性時，所述含金屬離子M^x+的溶液的濃度為0.5～1.0mol％，溶劑為水，溶液中的陰離子為NO₃^-；所述含Sb³⁺的溶液為濃度5～10mol％的Sb₂O₃的溶液，溶劑為草酸；所述沉淀劑為濃度2mol/L的氨水；所述煅燒前對沉淀產物進行洗滌和干燥，干燥的溫度為105～110℃，時間為2～3h；所述煅燒的過程為：首先升溫至400℃后保溫2～3h，然后升溫至900℃后保溫1～2h，最后在空氣中冷卻；Sb₂O₃在摻雜改性后進行粉碎得到平均粒徑小于0.5微米的粉體；

高溫焙燒的時間為2～4h；SiO₂-Al₂O₃和SiO₂-MgO中SiO₂的含量為20～60wt％；多相固體酸堿在高溫焙燒后進行粉碎得到平均粒徑小于0.5微米的粉體。