[發明專利]帶叔丁基側基的己二醇改性聚酯纖維及其制備方法有效
| 申請號: | 201811614004.3 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109722729B | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 劉燈勝;李文剛;湯方明;張關健 | 申請(專利權)人: | 江蘇恒力化纖股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;C08G63/183;C08G63/86;C08G63/83 |
| 代理公司: | 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 金利琴 |
| 地址: | 215226 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丁基 己二醇 改性 聚酯纖維 及其 制備 方法 | ||
1.帶叔丁基側基的己二醇改性聚酯纖維的制備方法,其特征是:按POY工藝由改性聚酯熔體制得改性聚酯POY絲,即得帶叔丁基側基的己二醇改性聚酯纖維;
所述改性聚酯的制備方法為:將對苯二甲酸、乙二醇、2,2,3,4,5,5-六甲基-3,4-己二醇和摻雜改性的Sb2O3粉體混合均勻后先后進行酯化反應和縮聚反應;
2,2,3,4,5,5-六甲基-3,4-己二醇的結構式如下:
Sb2O3摻雜改性的過程為:首先將含金屬離子Mx+的溶液與含Sb3+的溶液混合均勻,然后滴加沉淀劑至混合液的pH值為9~10,最后煅燒沉淀產物;金屬離子Mx+為Mg2+、Ca2+、Ba2+和Zn2+中的一種以上;沉淀開始時,混合溶液中金屬離子Mx+與Sb3+的摩爾比為1~3:100。
2.根據權利要求1所述的帶叔丁基側基的己二醇改性聚酯纖維的制備方法,其特征在于,所述2,2,3,4,5,5-六甲基-3,4-己二醇的合成方法為:將醋酸鈀和二甲基二叔丁基乙烯混合均勻后,加入質量濃度為10~15%的雙氧水溶液,在溫度為70~75℃的條件下反應3~4h,經冷卻、結晶和精制得到2,2,3,4,5,5-六甲基-3,4-己二醇,所述二甲基二叔丁基乙烯、雙氧水溶液和醋酸鈀的質量比為1:1.5~2.0:0.015。
3.根據權利要求2所述的帶叔丁基側基的己二醇改性聚酯纖維的制備方法,其特征在于,所述含金屬離子Mx+的溶液的濃度為0.5~1.0mol%,溶劑為水,溶液中的陰離子為NO3-;所述含Sb3+的溶液為濃度5~10mol%的Sb2O3的溶液,溶劑為草酸;所述沉淀劑為濃度2mol/L的氨水;
所述煅燒前對沉淀產物進行洗滌和干燥,干燥的溫度為105~110℃,時間為2~3h;所述煅燒的過程為:首先升溫至400℃后保溫2~3h,然后升溫至900℃后保溫1~2h,最后在空氣中冷卻;Sb2O3在摻雜改性后進行粉碎得到平均粒徑小于0.5微米的粉體。
4.根據權利要求3所述的帶叔丁基側基的己二醇改性聚酯纖維的制備方法,其特征在于,所述改性聚酯的制備步驟如下:
(1)酯化反應;
將對苯二甲酸、乙二醇和2,2,3,4,5,5-六甲基-3,4-己二醇配成漿料,加入摻雜改性的Sb2O3粉體、消光劑和穩定劑混合均勻后,在氮氣氛圍中加壓進行酯化反應,加壓壓力為常壓~0.3MPa,酯化反應的溫度為250~260℃,當酯化反應中的水餾出量達到理論值的90%以上時為酯化反應終點;
(2)縮聚反應;
酯化反應結束后,在負壓條件下開始低真空階段的縮聚反應,該階段壓力在30~50min內由常壓平穩抽至絕對壓力500Pa以下,反應溫度為260~265℃,反應時間為30~50min,然后繼續抽真空,進行高真空階段的縮聚反應,使反應壓力進一步降至絕對壓力100Pa以下,反應溫度為265~275℃,反應時間為50~90min。
5.根據權利要求4所述的帶叔丁基側基的己二醇改性聚酯纖維的制備方法,其特征在于,所述對苯二甲酸、乙二醇和2,2,3,4,5,5-六甲基-3,4-己二醇的摩爾比為1:1.2~2.0:0.03~0.06,所述摻雜改性的Sb2O3粉體、消光劑和穩定劑的加入量分別為對苯二甲酸加入量的0.012~0.015wt%、0.20~0.25wt%和0.01~0.05wt%。
6.根據權利要求5所述的帶叔丁基側基的己二醇改性聚酯纖維的制備方法,其特征在于,所述消光劑為二氧化鈦,所述穩定劑為磷酸三苯酯、磷酸三甲酯或亞磷酸三甲酯。
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