[發(fā)明專利]一種金屬型鑄件反翻轉(zhuǎn)澆注裝置及其澆注方法

有效

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• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109676117B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王暉
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司
• 主分類號: B22D33/02
• 分類號: B22D33/02;B22C9/06;B22C9/08
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104
• 代理人: 張強(qiáng)

本發(fā)明是一種金屬型鑄件反翻轉(zhuǎn)澆注裝置及其澆注方法，金屬型鑄件反翻轉(zhuǎn)澆注裝置包括翻轉(zhuǎn)裝置和安裝在翻轉(zhuǎn)裝置上的模具；澆注方法的具體步驟為：翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)平臺處于水平位置，將第一金屬型半模、第二金屬型半模分別安裝在固定夾板、移動(dòng)夾板上，進(jìn)行合模作業(yè)；合模完成后，向反轉(zhuǎn)澆注料斗內(nèi)注入金屬液，金屬液的高度低于溢流擋板的高度；啟動(dòng)伸縮氣缸，翻轉(zhuǎn)平臺開始向豎直方向翻轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)澆注料斗內(nèi)的金屬液由最底層通過不同位置的澆口進(jìn)入鑄件槽/澆冒口，直至完成澆注過程。本發(fā)明采用反翻轉(zhuǎn)澆注工藝，可使金屬液由下部平穩(wěn)進(jìn)入型腔，這樣可以減少金屬液的紊流，起到擋渣，排除型腔內(nèi)氣體的作用，從而減少鑄件缺陷，極大提高成品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬鑄件澆注領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬型鑄件反翻轉(zhuǎn)澆注裝置及其澆注方法。

背景技術(shù)

金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次幾百次到幾千次。

目前采用翻轉(zhuǎn)澆注工藝生產(chǎn)鋁合金金屬型鑄件時(shí)，一般采用正常翻轉(zhuǎn)工藝進(jìn)行，但對于薄壁、面積較大的鑄件，需要多澆冒口進(jìn)行工藝配置，由于正常翻轉(zhuǎn)工藝屬于頂注方式，這樣不可避免造成鑄件匯流，這樣鑄件易形成夾渣、冷隔、皮下氣孔等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種金屬型鑄件反翻轉(zhuǎn)澆注裝置及其澆注方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種金屬型鑄件反翻轉(zhuǎn)澆注裝置，包括翻轉(zhuǎn)裝置和安裝在翻轉(zhuǎn)裝置上的模具；

所述翻轉(zhuǎn)裝置包括底座，所述底座上設(shè)有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架之間通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有翻轉(zhuǎn)平臺，所述翻轉(zhuǎn)平臺底部鉸接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的另外一端鉸接在底座上，所述底座上與翻轉(zhuǎn)支架相對的一端設(shè)有支撐架，所述翻轉(zhuǎn)平臺處于水平位置時(shí)、支撐架頂部抵住翻轉(zhuǎn)平臺的底部，所述翻轉(zhuǎn)平臺上一端設(shè)有固定夾板且另一端設(shè)有固定臺，所述固定臺上安裝有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的伸縮桿面向固定夾板且連有移動(dòng)夾板，所述固定夾板、移動(dòng)夾板相鄰的面上均設(shè)有若干個(gè)安裝定位桿；

所述模具包括對接在一起的第一金屬型半模和第二金屬型半模，所述第一金屬型半模和第二金屬型半模的對接面上設(shè)有鑄件槽/澆冒口，所述第一金屬型半模、第二金屬型半模相背的面上均設(shè)有連接板，所述連接板與第一金屬型半模、第二金屬型半模之間設(shè)有若干連接桿，所述連接板上貫穿有與安裝定位桿相對應(yīng)的安裝孔，所述第一金屬型半模通過安裝孔安裝在固定夾板的安裝定位桿上，所述第二金屬型半模通過安裝孔安裝在移動(dòng)夾板的安裝定位桿上，所述第二金屬型半模與第一金屬型半模相背的一面底端設(shè)有反轉(zhuǎn)澆注料斗，所述反轉(zhuǎn)澆注料斗與鑄件槽/澆冒口之間設(shè)有連通口，所述反轉(zhuǎn)澆注料斗頂部一側(cè)設(shè)有澆注口，所述反轉(zhuǎn)澆注料斗的底部低于連通口且底部與連通口之間設(shè)有導(dǎo)流板，所述反轉(zhuǎn)澆注料斗上端在連通口上端設(shè)有溢流擋板。

所述移動(dòng)夾板一側(cè)在夾緊氣缸的伸縮桿的上下兩端設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過所述固定臺并連有卡板。

所述翻轉(zhuǎn)平臺上在移動(dòng)夾板下方設(shè)有滑軌，所述移動(dòng)夾板底部設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)安裝在滑軌內(nèi)。

所述支撐架頂部設(shè)有橡膠減震墊。

上述的一種金屬型鑄件反翻轉(zhuǎn)澆注裝置的澆注方法，具體步驟為：

S1、翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)平臺處于水平位置，將第一金屬型半模、第二金屬型半模分別安裝在固定夾板、移動(dòng)夾板上，在夾緊氣缸的帶動(dòng)下進(jìn)行合模作業(yè)；

S2、合模完成后，向反轉(zhuǎn)澆注料斗內(nèi)注入金屬液，金屬液的高度低于溢流擋板的高度；

S3、啟動(dòng)伸縮氣缸，翻轉(zhuǎn)平臺開始向豎直方向翻轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)澆注料斗內(nèi)的金屬液由最底層通過不同位置的澆口進(jìn)入鑄件槽/澆冒口，直至完成澆注過程；

S4、澆注完成后，冷卻，翻轉(zhuǎn)平臺再翻轉(zhuǎn)至水平位置，開模，取出鑄件。