[發明專利]竹節絲的制備方法

有效

• 申請號: 201811613969.0
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109666988B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 王麗麗;王雪;楊超明
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/78;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/16
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

本發明涉及一種竹節絲的制備方法，按POY工藝由聚酯熔體制得聚酯POY絲，再按DTY工藝對聚酯POY絲進行加工，同時在DTY設備零羅拉和第一羅拉之間設置破溝羅拉和變頻移絲器，將聚酯絲束從破溝羅拉表面經過，制得竹節絲，破溝羅拉為周面刻有多個環形凹槽的羅拉，變頻移絲器用于帶動聚酯POY絲在破溝羅拉周面沿羅拉中心軸作往復運動，凹槽的深度為2.6mm，寬度為4mm，數量為4個；變頻移絲器的移動周期為5～99往復次數/min。本發明的制備方法操作簡單，最終制得的竹節絲的透氣性能優良且用同一種染料染色時可以染出美觀的深淺色條紋。

技術領域

本發明屬于纖維加工技術領域，涉及一種竹節絲的制備方法。

背景技術

聚酯纖維自工業化生產以來，由于其具有高強度、良好的彈性、優異的耐熱及耐化學品性能和優良的尺寸穩定性，其被廣泛的用作紡織原料，很大程度上緩解了天然纖維緊缺的情況，極大地促進了紡織市場的發展。隨著社會的不斷發展，在人們的消費水平不斷提高的同時，人們對服飾提出了更高的要求。聚酯纖維的差異化及高端化是市場的必然選擇。

近年來，隨著社會和經濟的發展，人們對服裝穿著的舒適性和美觀度的追求不斷提高，紡織和化纖領域不斷探索生產差別化和功能性高端服裝面料。與天然纖維織物相比，合成纖維織物穿著比較沉悶，透氣性較差，缺乏穿著舒適性。近年來，人們紛紛通過研究天然纖維性能，進而改善合成纖維的使用性能達到模仿天然纖維的效果，以提高合成纖維的性能，拓寬合成纖維的應用領域。目前通過工藝優化控制，可以生產具有粗細結構的竹節絲，提高織物透氣性能，并且粗細結構部分相應結晶度不同，上染率差異較大，在用同一種染料染色時可以染出美觀的深淺色條紋，成品織物經表面涂層、壓光等處理后，可用于做仿真皮高檔女裝面料、雨傘布、過濾材料等。然而現有技術制備竹節絲的方法技術復雜不可控，這在較大程度限制了竹節絲的發展。

因此，如何克服現有技術存在的問題，制備一種透氣性能優良且用同一種染料染色時可以染出美觀的深淺色條紋的竹節絲成為當前亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的問題，制備一種透氣性能優良且用同一種染料染色時可以染出美觀的深淺色條紋的竹節絲。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

竹節絲的制備方法，按POY工藝由聚酯熔體制得聚酯POY絲，再按DTY工藝對聚酯POY絲進行加工，同時在DTY設備零羅拉和第一羅拉之間設置破溝羅拉和變頻移絲器，將聚酯絲束從破溝羅拉表面經過，制得竹節絲；

破溝羅拉為周面刻有多個環形凹槽的羅拉，多個環形凹槽環繞羅拉的中心軸，且沿羅拉的中心軸等間距分布，變頻移絲器用于帶動聚酯POY絲在破溝羅拉周面沿羅拉中心軸作往復運動；

破溝羅拉端面的直徑為80mm；相鄰兩凹槽之間的間距為6mm，沿羅拉中心軸方向最外側的兩凹槽與距離其最近的羅拉端頭之間的間距都為3.25mm；凹槽的深度為2.6mm，寬度為4mm，數量為4個；變頻移絲器的移動周期為5～99往復次數/min，周期的大小影響主要是單位長度的竹節數，跟產品的風格相關。