[發明專利]一種防水登山鞋的制作方法

在審

• 申請號: 201811613496.4
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109717542A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 郭建新
• 申請（專利權）人: 天津天星科生皮革制品有限公司
• 主分類號: A43B5/00
• 分類號: A43B5/00;A43B7/12;A43B23/02;A43D25/18;A43D25/047;B32B5/18;B32B27/12;B32B7/12;B32B25/10;B32B25/12;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張強

本發明是一種防水登山鞋的制作方法，其步驟為：鞋面備料，制作鞋面，裱幫，拉幫，刷幫角，粘鋼中底，夾腰窩、繃后跟，成鞋后幫高確認鞋為標準上下整號差3mm。本發明制作方法簡單，通過鞋面合理的制作參數，面料層采用透氣防水布，防水性滿足了用戶的要求，節約成本，與傳統的生產工藝相比，加工流程更緊湊，在保障了產品質量的同時提高了生產效率，利于產品的推廣使用。

技術領域

本發明涉及鞋子加工技術領域，尤其涉及一種防水登山鞋的制作方法。

背景技術

隨著社會的發展，戶外運動越來越受人們的喜歡，其中登山是人們戶外運動的一種，登山鞋是專門為爬山和旅行而設計制造的鞋子，非常適合戶外運動。防水性是現代登山鞋的首要功能，其防水透氣性是一般運動鞋無法比擬的。雖然目前很多廠家都在生產一些利于登山的登山鞋，然而，傳統制作登山鞋的方法存在制作流程繁瑣的問題，而且登山鞋的防水性不能滿足用戶的要求，大大限制了產品的推廣使用。

發明內容

本發明旨在解決現有技術的不足，而提供一種防水登山鞋的制作方法。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種防水登山鞋的制作方法，其特征在于，其步驟如下：

(1)鞋面備料：將面料層、中間填充層、底料層根據所需尺寸裁切好；

(2)制作鞋面：預設熱壓模具的熱壓溫度，當熱壓模具的熱壓溫度上升并保持在220-235℃，依次將底料層、中間填充層鋪設在熱壓模具中下模的鞋面模座上，帶紋路的上模下壓至下模形成閉腔狀態，壓力為75-95Pa，熱壓90-100秒后，上模復位，鞋面成型并且表面形成模糊的紋路；

(3)裱幫：將前幫里掀起，將調勻后的的重量比為1:2白膠對水膠均勻涂刷在頭板幫皮與幫里內部，即鋼頭以上部位，將頭板里粘合撫平，涂刷均勻到位，不可有欠膠、積膠、溢膠現象；幫里須端正、平順、無褶皺；

(4)拉幫：將鞋幫掛在拉幫機楦模上進行拉幫定型，加工速率為5-8s/只，拉幫定型后平順、無褶皺、有楦型；

(5)刷幫角：將幫角與趟底周圈均勻涂刷10-12mm寬純白膠，涂刷均勻到位；

(6)粘鋼中底：用氯丁膠均勻涂刷鞋面與鞋底粘合面，經過烤箱烘干后由后跟對齊向前粘合，釘子須清除掉，不可有遺漏，涂刷均勻到位，粘合端正、平順、牢固，不許開膠；

(7)夾腰窩、繃后跟：將腰窩處幫角提起與鞋底粘合，達到幫面與鞋楦貼伏，幫角處粘伏、粘牢，同雙后幫高度須一致，前頭凸出部位須修飾平整；

(8)成鞋后幫高確認鞋為標準上下整號差3mm，大號鞋高于小號鞋，同雙鞋后幫高度一致。

作為優選，所述步驟(1)中的面料層為透氣防水布。

作為優選，所述步驟(1)中的中間填充層填充有聚氨酯泡沫或乳膠顆粒。

作為優選，所述步驟(4)中拉幫機的溫度范圍為170-200℃。

作為優選，所述步驟(6)中鞋面涂刷氯丁膠的厚度為1-3mm。

本發明的有益效果是：本發明提供一種防水登山鞋的制作方法，制作方法簡單，通過鞋面合理的制作參數，面料層采用透氣防水布，防水性滿足了用戶的要求，節約成本，與傳統的生產工藝相比，加工流程更緊湊，在保障了產品質量的同時提高了生產效率，利于產品的推廣使用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

一種防水登山鞋的制作方法，其特征在于，其步驟如下：

(1)鞋面備料：將面料層、中間填充層、底料層根據所需尺寸裁切好；