[發(fā)明專利]一種餐盒包裝運輸設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811611900.4 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109795748A | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡玉鳳 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市中科創(chuàng)想科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B65B51/10 | 分類號: | B65B51/10;B65B61/06 |
| 代理公司: | 深圳眾邦專利代理有限公司 44545 | 代理人: | 郭曉宇 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市羅湖區(qū)翠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切膜裝置 熱封 覆膜包裝 出膜機構(gòu) 放膜裝置 餐盒 在機 包裝運輸 導(dǎo)向組件 收膜裝置 包裝膜 上端 機箱 下壁 相對應(yīng)位置 包裝效率 出料機構(gòu) 均勻設(shè)置 市場應(yīng)用 輸送機構(gòu) 包裝盒 箱右壁 左壁 | ||
本發(fā)明涉及一種餐盒包裝運輸設(shè)備,包括機架,機架上設(shè)有包裝盒輸送機構(gòu)、出膜機構(gòu)、覆膜包裝機構(gòu)和出料機構(gòu),覆膜包裝機構(gòu)固定在機架上端,出膜機構(gòu)設(shè)置在覆膜包裝機構(gòu)上;覆膜包裝機構(gòu)包括機箱和設(shè)置在機箱下壁的三個熱封切膜裝置,分別為第一熱封切膜裝置、第二熱封切膜裝置和第三熱封切膜裝置,第一熱封切膜裝置、第二熱封切膜裝置和第三熱封切膜裝置從左到右依次均勻設(shè)置在機箱下壁;出膜機構(gòu)包括放膜裝置、收膜裝置和包裝膜導(dǎo)向組件,放膜裝置固定在所述機箱左壁,收膜裝置固定在機箱右壁,包裝膜導(dǎo)向組件固定在機架上端與放膜裝置相對應(yīng)位置處;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,提高了餐盒包裝效率,具有良好的市場應(yīng)用價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品封口包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種餐盒包裝運輸設(shè)備。
背景技術(shù)
目前市場餐盒大多采用人工進(jìn)行包裝,工作效率低下,勞動成本高;也有一些餐盒包裝機器投入使用,但設(shè)備較為復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。
因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供了一種餐盒包裝運輸設(shè)備。
本發(fā)明提供的技術(shù)文案,包括機架,所述機架上設(shè)有包裝盒輸送機構(gòu)、出膜機構(gòu)、覆膜包裝機構(gòu)和出料機構(gòu),所述覆膜包裝機構(gòu)固定在機架上端,且位于包裝盒輸送機構(gòu)的上方,所述出膜機構(gòu)設(shè)置在覆膜包裝機構(gòu)上,所述出料機構(gòu)的左端與包裝盒輸送機構(gòu)的右端連接;
所述覆膜包裝機構(gòu)包括機箱和設(shè)置在機箱下壁的三個熱封切膜裝置,分別為第一熱封切膜裝置、第二熱封切膜裝置和第三熱封切膜裝置,所述第一熱封切膜裝置、第二熱封切膜裝置和第三熱封切膜裝置從左到右依次均勻設(shè)置在機箱下壁,所述第一熱封切膜裝置和第二熱封切膜裝置之間設(shè)有校模裝置,所述校膜裝置上端與機箱下壁固定連接;所述第二熱封切膜裝置和第三熱封切膜裝置同第一熱封切膜裝置結(jié)構(gòu)相同;
所述出膜機構(gòu)包括放膜裝置、收膜裝置和包裝膜導(dǎo)向組件,所述放膜裝置固定在所述機箱左壁,所述收膜裝置固定在機箱右壁,所述包裝膜導(dǎo)向組件固定在機架上端與放膜裝置相對應(yīng)位置處。
優(yōu)選地,所述第一熱封切膜裝置包括切膜升降組件和切膜組件,所述切膜升降組件設(shè)置在機箱內(nèi)部底板上,所述切膜升降組件的下端穿過底板與切膜組件的上端固定連接。
優(yōu)選地,所述切膜升降組件包括第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第一連接板和升降氣缸,所述第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱分別設(shè)置在底板上壁前后兩側(cè),所述第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱的上端均穿過第一連接板,且與第一連接板固定連接,所述第一連接板下壁與升降氣缸的工作端固定連接,所述升降氣缸的固定端與底板上壁固定連接,所述第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱下端穿過底板,且第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱與底板對應(yīng)處分別外套有一個導(dǎo)套,所述第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱下端均與切膜組件上端固定連接。
優(yōu)選地,所述切膜組件包括第二連接板、調(diào)節(jié)板、封口板、第一熱封燙頭、第二熱封燙頭和第三熱封燙頭,所述第二連接板下壁前后兩側(cè)分別固定有一個拉板座,兩個拉板座的下端均與調(diào)節(jié)板的上壁固定連接,所述調(diào)節(jié)板的下壁均勻排布有六根銷軸,六根銷軸的下端均與封口板固定連接,所述封口板的下壁從前到后依次設(shè)有第一熱封燙頭、第二熱封燙頭和第三熱封燙頭,所述封口板與第一熱封燙頭、第二熱封燙頭和第三熱封燙頭通過多個螺釘連接,且每個螺釘均外套有熱壓壓簧,所述封口板下壁前后兩側(cè)分別設(shè)有一個中心定位軸,兩個中心定位軸分別位于第一熱封燙頭和第三熱封燙頭的外側(cè);所述第二熱封燙頭和第三熱封燙頭同第一熱封燙頭結(jié)構(gòu)相同。
優(yōu)選地,所述放膜裝置包括滾筒軸承座、放膜滾筒、第一導(dǎo)向滾筒安裝板和第二導(dǎo)向滾筒安裝板,所述滾筒軸承座固定在機箱左壁上側(cè),所述放膜滾筒的一端穿過滾筒軸承座,且與滾筒軸承座轉(zhuǎn)動連接,所述第一導(dǎo)向滾筒安裝板和第二導(dǎo)向滾筒安裝板分別對應(yīng)固定在機箱左壁前后兩側(cè),所述第一導(dǎo)向滾筒安裝板和第二導(dǎo)向滾筒安裝板之間設(shè)有三根導(dǎo)向滾筒,三根導(dǎo)向滾筒兩端分別與第一導(dǎo)向滾筒安裝板和第二導(dǎo)向滾筒安裝板的內(nèi)壁固定連接。
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