[發明專利]一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811611383.0
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109437623A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 張凌志;古安林
• 申請（專利權）人: 嘉華特種水泥股份有限公司
• 主分類號: C04B7/26
• 分類號: C04B7/26;C04B7/24;C04B7/42;C04B7/38;C04B7/43;C04B7/44
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 王朋飛

本發明公開了一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法，涉及水泥制備技術領域。本發明制備硅酸鹽水泥熟料的原料重量百分比為鈣質材料：石灰石42?72%，硅質材料1?20%，補充鈣質材料10?40%，鐵質材料0?5%；鐵鋁質材料3?15%；所述補充鈣質材料為石灰石型砂廢棄物；本發明將石灰石型砂廢棄物應用水泥熟料，能夠為企業降低成本，變廢為寶，對社會和企業有著巨大的社會效益和經濟效益。

技術領域

本發明本發明涉及水泥制造技術領域，更具體地說涉及一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法。

背景技術

石灰石型砂是鑄造行業中鑄件造型的重要模具，由原砂、粘結劑及水等按一定比例混合制成，有時加入煤粉或木屑等輔助材料。資料統計，每生產出一噸合格鑄件可產生約1.2噸廢舊砂。鑄造產生的廢舊型砂至少有幾千萬噸，數量非常大。然而我國鑄造行業技術水平低、能耗高、污染排放問題長期存在，石灰石型砂再生性差導致鑄造生產排放出的廢砂量大幅增加，鑄件成本提高，各鑄件企業很少投入再生回用收設備，導致每年排放、傾倒廢棄的型砂幾千萬噸，并成逐年上升趨勢，不僅占用大量堆砌場地，而且型砂的成分復雜，具有堿性，嚴重的會造成地下水污染，威脅人類健康并且造成資源嚴重浪費，因此研究石灰石型砂廢棄物的再次利用有著十分重要的社會意義。

國家知識產權局于2013年1月9日，公開了一件公開號為CN102491701B，名稱為“一種用油頁巖廢渣制備水泥熟料的方法”的發明專利，該發明專利①將油頁巖廢渣、石灰石、鐵尾礦砂、型砂按以下配比混合：石灰石：81-84%；頁巖廢渣：12-15%；鐵尾礦砂：1-2%；型砂：2-4%；②將步驟①所得混合物粉磨成80μm方孔篩篩余小于5％的生料，然后將生料在1350-1450℃的溫度下煅燒15-20分鐘，冷卻后即得水泥熟料。其中型砂少量摻入，對于水泥熟料的燒成過程基本無影響，也未對型砂的大量使用進行試驗。

發明內容

為了克服上述現有技術中存在的缺陷和不足，本申請提供了一種硅酸鹽水泥熟料，本發明的硅酸鹽水泥熟料采用石灰石型砂廢棄物替代部分石灰石，可解決型砂廢棄物的再次利用問題，也可以降低硅酸鹽水泥的生產成本，將石灰石型砂廢棄物應用水泥熟料，能夠為企業降低成本，變廢為寶，對社會和企業有著巨大的社會效益和經濟效益。

本發明還公開了一種硅酸鹽水泥熟料的制備方法，本發明的制備方法采用石灰石型砂廢棄物替代部分石灰石，型砂中微量元素作為水泥煅燒過程中的礦化劑，降低熟料出現液相的溫度，節約熟料的燒成能耗；將石灰石型砂廢棄物應用水泥熟料煅燒，能夠為企業降低成本，變廢為寶，對社會和企業有著巨大的社會效益和經濟效益。

為了解決上述現有技術中存在的問題，本申請是通過下述技術方案實現的：

一種硅酸鹽水泥熟料，其特征在于：包含以下重量百分比的原料：鈣質材料：石灰石42-72%，硅質材料1-20%，補充鈣質材料10-40%，鐵質材料0-5%；鐵鋁質材料3-15%；所述補充鈣質材料為石灰石型砂廢棄物。

優選的，包含以下重量百分比的原料：石灰石45.2%，石英砂9.1%，粉煤灰1.0，粘土干劑石灰石型砂廢棄物40%，硫酸渣0.5%，高鐵鋁廢石2.7%。

優選的，包含以下重量百分比的原料：石灰石63.0%，石英砂13.0%，水玻璃石灰石型砂廢棄物20.5%，硫酸渣2.5%,高鐵鋁廢石1%。

優選的，包含以下重量百分比的原料：石灰石71.9%，石英砂14%，水玻璃粘土石灰石型砂廢棄物10.0%，銅礦渣1.9%,低品位鋁礬土2.1%。

優選的，包含以下重量百分比的原料：石灰石69.3%，頁巖15.2%，水玻璃石灰石型砂廢棄物10%，硫酸渣5%,高鐵鋁廢石0.5%。

更進一步的，所述硅質材料為粘土、頁巖、石英砂和粉煤灰中一種或多種的混合。

更進一步的，所述鐵質材料為硫酸渣、有色金屬渣、銅礦渣、鉛鋅渣和錳渣中一種或多種的混合。