[發(fā)明專利]一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811610426.3
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109852218A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱紅彬;賈根茂;徐亮
• 申請（專利權(quán)）人: 南通蘇源恒炫電氣有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D167/08;C09D121/00;C09D5/25;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 北京馳納智財(cái)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

1.一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料，其特征在于，由以下原料組成：

陶土、橡膠粒、抗氧化劑、改性水性聚氨酯乳液、水性醇酸樹脂、硫磺促進(jìn)劑、二乙烯三胺、環(huán)己酮、乙酸乙脂、有機(jī)胺、偶聯(lián)劑、導(dǎo)熱填料、礦石添加粉料、加工助劑、纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料，其特征在于，按照總質(zhì)量為100g計(jì)，下列各組分的質(zhì)量如下：

陶土8g、橡膠粒4g、抗氧化劑5g、改性水性聚氨酯乳液15g、水性醇酸樹脂12g、硫磺促進(jìn)劑5g、二乙烯三胺3g、環(huán)己酮6g、乙酸乙脂8g、有機(jī)胺4g、偶聯(lián)劑4g、導(dǎo)熱填料7g、礦石添加粉料4g、加工助劑1g、余量為纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為偶聯(lián)劑DL-411。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料，其特征在于，所述導(dǎo)熱填料為氧化鋁、石英粉、硫酸鋇和鈦粉，按照重量比2.5:2:2:0.5組成的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料，其特征在于，所述加工助劑為增粘劑、分散劑、固化劑、流平劑，按照重量比2:1:2:1組成的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料，其特征在于，所述增粘劑為亞乙基雙硬脂酸酰胺，所述分散劑為硬脂酸鋇，所述固化劑為異氰脲酸三縮水甘油酯，所述流平劑為烷基改性有機(jī)硅氧烷，所述消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料，其特征在于，所述礦石添加粉料為大理石粉末、花崗巖粉末，按照重量比1:2組成的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料，其特征在于，所述纖維為玻璃纖維和石墨烯纖維，按照重量比2:1組成的混合物，所述玻璃纖維和石墨烯纖維的規(guī)格為：長度5mm，直徑0.04mm。

9.一種制備如權(quán)利要求1或2所述的電力配電柜用絕緣涂層材料的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，按要求稱量各組分原料；

步驟二，將偶聯(lián)劑、導(dǎo)熱填料、加工助劑、礦石添加粉料、纖維混合加入攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于40分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，得到混合物A；

步驟三，將改性水性聚氨酯乳液、水性醇酸樹脂加入高速攪拌機(jī)中，加熱到溫度為60℃，轉(zhuǎn)速不低于450r/min，攪拌15分鐘，升溫至85℃，混合步驟二制得混合物A、加工助劑、二乙烯三胺、環(huán)己酮、乙酸乙脂加入超聲波高速分散機(jī)中，在超聲波頻率為25KHz，轉(zhuǎn)速不低于3000r/min下進(jìn)行分散，分散時(shí)間為不少于30分鐘；

步驟四，冷卻降溫至室溫即可。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種固體絕緣開關(guān)設(shè)備用絕緣涂層材料的制備方法，其特征在于，所述制備步驟為：

步驟一，按要求稱量各組分原料；

步驟二，將偶聯(lián)劑、導(dǎo)熱填料、加工助劑、礦石添加粉料、纖維混合加入攪拌機(jī)，攪拌45分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1000r/min，得到混合物A；

步驟三，將改性水性聚氨酯乳液、水性醇酸樹脂加入高速攪拌機(jī)中，加熱到溫度為60℃，轉(zhuǎn)速為450r/min，攪拌15分鐘，升溫至85℃，混合步驟二制得混合物A、加工助劑、二乙烯三胺、環(huán)己酮、乙酸乙脂加入超聲波高速分散機(jī)中，在超聲波頻率為25KHz，轉(zhuǎn)速為3000r/min下進(jìn)行分散，分散時(shí)間為35分鐘；

步驟四，冷卻降溫至室溫即可。