[發明專利]PTC加熱器散熱條表面噴涂銀圭陶瓷的方法在審
| 申請號: | 201811610316.7 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109569998A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 關政;孫家麟 | 申請(專利權)人: | 鎮江市天通新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D3/02;B05D3/04;B05D3/12 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 212143 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱條 固化 表面噴涂 噴涂 流平 陶瓷 表面毛化 表面脫脂 鋁帶表面 噴砂處理 清潔表面 熱風烘干 溫度條件 液體陶瓷 固化區 金剛砂 流平區 預熱 噴砂 氣壓 砂磨 清潔 | ||
PTC加熱器散熱條表面噴涂銀圭陶瓷的方法,步驟如下:1)表面毛化????砂磨或選用60?100號金剛砂在合適氣壓下對散熱條進行噴砂處理;2)清潔表面與預熱????將噴砂后的散熱條清潔用,進行表面脫脂處理,用熱風烘干同時調整鋁帶表面溫度到30?35℃;3)在這個溫度條件下噴涂“液體陶瓷”,噴涂厚度8?25微米;4)流平轉移到流平區,并且保持環境溫度在35?40℃之間;5)固化,將流平后的工件,轉移到固化區固化,固化時間360?480秒內,固化溫度150?180℃。
技術領域
本發明涉及一種表面噴涂涂料的方法,尤其是PTC加熱器表面噴涂銀圭陶瓷的方法。
背景技術
銀圭陶瓷“液體陶瓷”(商品名稱:銀圭)是一種具有陶瓷多項優異性能和塑性變形能力的綠色環保、全壽命周期純無機涂護材料。它具有耐酸堿、耐鹽霧、超耐候、色彩多樣、不老化不褪色、耐高溫不燃燒、超高硬度(>9H)、高強耐磨、柔韌性好可彎折、可修復、超自潔、不滲漏、抗靜電、無毒環保等特性。通過獨創的生產工藝,突破了現有的化學動力學理論,最終實現了硅類材料的常溫固化。“液體陶瓷”的初始原料是二氧化硅(源于巖石和火山灰),經過納米級的加工及一系列的聚合-縮合、水解反應,去除了其中的C和H等全部有機元素,最終成為以Si-O鍵為主的純無機物質。銀圭陶瓷在生產、應用、回收全過程中,均無任何有害物質排放,已通過美國FDA和德國LFGB食品安全和日常用品檢測和英國沃靈頓火研究——無毒氣排放測試。二是超自潔,優異的憎水特性,使其不易吸附灰塵等污染物,雨水沖刷即可自潔,成功破解了海洋生物吸附于船體造成腐蝕和影響航速等世界性難題。三是抗菌,銀圭具有抑制細菌滋生的特性,銀圭(EnSone)陶瓷涂料耐高溫、耐強酸強堿、絕緣、壽命長、強度高、無毒環保,是理想的防護涂料。但傳統陶瓷涂料產品噴涂工藝復雜,需要多重高溫固定。
基于“液體陶瓷”的優異特征,應用于PTC加熱器散熱條表面,可以起到防腐蝕、不吸附灰塵、在高溫情況下無其他有機涂料的味道,延長加熱器的使用壽命。但鋁加熱器散熱條材質的原因,多重高溫固定易損害鋁片的質量。
發明內容
本發明的目的是,提出一種PTC加熱器散熱條表面噴涂銀圭陶瓷的方法,無需要多重高溫固定易損害鋁片的質量,并可保證產品的附著質量。
本發明的技術方案是,PTC加熱器散熱條表面噴涂銀圭陶瓷的方法,步驟如下:1)表面毛化----砂磨或選用60-100號、如80號金剛砂在合適氣壓下對散熱條進行噴砂處理;表面粗造度達到Ra10μm左右為最佳;2)清潔表面與預熱----將噴砂后的散熱條清浩用,進行表面脫脂處理,用熱風烘干同時調整鋁帶表面溫度到30-35℃;3)在這個溫度條件下噴涂“液體陶瓷”---選擇合適的噴涂方式,采用手工噴涂或自動噴涂,將“液體陶瓷”噴涂到散熱條表面,噴涂厚度需要掌握好,厚度8-25微米;4)流平----將噴涂完成的工件,轉移到流平區,并且保持環境溫度在35-40℃之間;5)固化,將流平后的工件,轉移到固化區固化,固化時間360-480秒內,固化溫度150-180℃。
有益效果:提出一種PTC加熱器散熱條表面噴涂銀圭陶瓷的方法,固化時間短至360-480秒內,只需要一次固化,表面的清潔極為重要,固化溫度150-180℃也很重要,特別適應于本發明的應用對象——鋁片。不會損害鋁片的質量,并可保證涂料的附著質量,經得起刷磨的檢測,在本發明制品加熱的較溫度PTC溫度達到250攝氏度時能長久工作。
附圖說明
圖1為本發明應用產品的示意圖。
具體實施方式
PTC加熱器散熱條典型結構如圖,外形尺寸基本相同,就是長度各有不同。其主體結構均是鋁合金板加工而成,均是比較薄的鋁板,受力后容易變形。所以在表面噴涂過程中,均需要考慮這個因素。
1.表面毛化----選用60-100號、如80號金剛砂在合適氣壓下對散熱條進行噴砂處理,表面粗造度達到Ra10μm左右為最佳,同時清浩表面的灰塵與鋁粉。
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