[發明專利]一種防腐抗菌木質纖維復合材的制備方法在審
| 申請號: | 201811610251.6 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109731747A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 楊守祿;羅梅;林建;姬寧;駱建林;林能明;黃安香;吳志剛;李麗芬;李丹;李迅;丁建華;吳義強;劉明;張永權;趙毅;楊霞;朱亞艷 | 申請(專利權)人: | 貴州省林業科學研究院;貴州恒力源林業科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/02 | 分類號: | B05D1/02;B05D5/00;B05D1/38;B05D7/06;B05D7/24 |
| 代理公司: | 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 魏龍霞 |
| 地址: | 550000 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材 木質纖維 懸浮液 防腐 納米氧化物 表面噴涂 抗菌 制備 納米氧化鋅懸浮液 聚二甲基硅氧烷 納米三氧化二鋁 納米二氧化鈦 抗菌耐久性 抗菌性能 噴涂處理 生存環境 使用壽命 疏水性能 阻燃抑煙 處理液 微生物 阻隔 木材 | ||
本發明公開了一種防腐抗菌木質纖維復合材的制備方法,先對木質纖維復合材表面噴涂一層納米氧化物懸浮液,干燥;再在木質纖維復合材表面噴涂一層聚二甲基硅氧烷處理液,干燥;最后再在木質纖維復合材表面噴涂一層納米氧化物懸浮液,干燥,即制得防腐抗菌木質纖維復合材;其中,所述納米氧化物懸浮液為納米三氧化二鋁懸浮液、納米二氧化鈦懸浮液、納米氧化鋅懸浮液中的一種或幾種。本發明的制備方法,在木質纖維復合材表面經過噴涂處理,在提高復合材阻燃抑煙、防腐抗菌性能的同時,顯著增強了復合材表面的疏水性能,阻隔水分進入復合材內部,破壞微生物生存環境,顯著提高了木材的使用壽命和防腐抗菌耐久性。
技術領域
本發明屬于木材加工利用領域,尤其涉及一種防腐抗菌木質纖維復合材的制備方法。
背景技術
木材(木質材料)及其制品由于其獨特的優良特性,是家居、建筑等領域的重要材料。木質纖維復合材料是將木材或天然植物纖維經機械分離和化學處理,摻入膠粘劑、防水劑和其他添加劑等,再經高溫、高壓成型制成的一種纖維復合板材。木質纖維復合材料是一種極具火災隱患的易燃材料,一旦火災發生,將會嚴重威脅到人們的生命財產安全;同時,在火災中,木質纖維復合材料燃燒時釋放的煙塵和毒氣更是造成人員傷亡的主要原因。木質纖維復合材料也是一種易腐朽、易被細菌侵蝕(容易滋生細菌)、易吸水的材料,導致材料變質而影響其使用范圍和使用壽命,甚至會危害人體健康。隨著經濟的快速增長、人們對健康要求的不斷提升和人們對生活的高層化追求,木質纖維復合材料的安全和環保已經不能滿足人們的需求了,必須提升到阻燃抑煙、防腐、抗菌、耐水等多功能的層次,木質纖維復合材料的多功能化己成為一種不可否認的潮流趨勢。然而,現有技術中的纖維復合材只具有單一性能,很難同時實現阻燃抑煙、防腐、抗菌、耐水等具有多種性能。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,克服以上背景技術中提到的不足和缺陷,提供一種防腐抗菌木質纖維復合材的制備方法。
為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為:
一種防腐抗菌木質纖維復合材的制備方法,先對木質纖維復合材表面噴涂一層納米氧化物懸浮液,干燥;再在木質纖維復合材表面噴涂一層聚二甲基硅氧烷處理液,干燥;最后再在木質纖維復合材表面噴涂一層納米氧化物懸浮液,干燥,即制得防腐抗菌木質纖維復合材;其中,所述納米氧化物懸浮液為納米三氧化二鋁懸浮液、納米二氧化鈦懸浮液、納米氧化鋅懸浮液中的一種或幾種。
單純涂刷納米氧化物懸浮液,只能是沉積在復合材表面,抗流失性能非常差,使用過程中極易脫落;而單獨涂刷聚二甲基硅氧烷處理液,又不能增強復合材的抗菌防腐性能。本發明的這種刷涂方式,可以使納米氧化物與聚二甲基硅氧烷處理液通過物理作用吸附在一起(納米氧化物帶正電荷,聚二甲基硅氧烷處理液帶負電荷),而聚二甲基硅氧烷處理液本身就屬于一種油漆,能很好的粘附在復合材表面,也能很好地粘附納米氧化物,使處理物質很好的粘附在復合材表面,使用過程中也不易脫落。
上述的制備方法,優選的,所述納米氧化物懸浮液的質量濃度為0.5%~1.5%;所述聚二甲基硅氧烷處理液的質量濃度為0.5%~1.5%。
上述的制備方法,優選的,所述納米氧化物懸浮液是將納米氧化物與無水乙醇混合后經超聲處理得到的;所述超聲處理的時間為40-60min;所述聚二甲基硅氧烷處理液是聚二甲基硅氧烷的己烷溶液和固化劑的己烷溶液混合均勻后獲得的。
上述的制備方法,優選的,所述固化劑為聚酰胺、氨乙基哌嗪、三甲基六亞甲基二胺中的一種或幾種,添加量占聚二甲基硅氧烷處理液的質量的0.1%~0.3%。
上述的制備方法,優選的,所述干燥的溫度為50-70℃,所述干燥的時間為5-20min。
上述的制備方法,優選的,所述木質纖維復合材的制備方法為:將木質纖維、阻燃劑、抑煙劑充分混勻后,施加膠黏劑和石蠟,進行熱壓成型,制備成木質纖維復合材;所述熱壓溫度為160-180℃,熱壓時間為0.2-0.5min/mm,熱壓壓力3-8MPa。
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