[發明專利]雙缸徑液壓缸及帶鋼壓延裝置在審
| 申請號: | 201811610157.0 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109441909A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 陳海清 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F15B15/16 | 分類號: | F15B15/16;B21B31/32;B21B31/20 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿軍;張瑾 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓缸 雙缸 活塞桿 帶鋼 上缸 單作用液壓缸 活塞 壓延裝置 工作缸 嵌置槽 下軋輥 有效地 缸體 冷軋機 平整機 上軋輥 輸出端 軋制力 側壁 輥座 滑設 可控 嵌裝 油路 伸出 體內 延伸 | ||
本發明涉及一種雙缸徑液壓缸,包括缸體、滑設于缸體內的活塞以及連接于活塞上且伸出至缸體外的活塞桿,活塞桿的輸出端開設有嵌置槽,嵌置槽內滑設有副作用桿且構成一單作用液壓缸,單作用液壓缸的油路延伸至活塞桿的側壁上。還涉及一種帶鋼壓延裝置,包括上軋輥、下軋輥及與下軋輥輥座連接的壓上缸,壓上缸采用上述雙缸徑液壓缸。通過在活塞桿上嵌裝副作用桿,可以形成具有兩種工作缸徑的液壓缸,因而有效地擴展了該液壓缸的作用力范圍及控制精度。采用上述雙缸徑液壓缸作為壓上缸,基于該雙缸徑液壓缸具有兩種工作缸徑的特性,可以有效地提高平整機/冷軋機的軋制力可控范圍,提高帶鋼質量。
技術領域
本發明屬于帶鋼軋制生產技術領域,具體尤其涉及一種雙缸徑液壓缸及采用該雙缸徑液壓缸的帶鋼壓延裝置。
背景技術
隨著冶金行業的發展,冷軋產品的強度級別不斷提高,導致冷軋軋機和平整機的軋制力不斷提高,另一方面超深沖產品的生產要求冷軋機和平整機能以很小的軋制力進行生產。這導致同一軋機/平整機需要在最大軋制力和最小軋制力的情況下都有滿足工藝要求的控制精度。
傳統的冷軋機/平整機采用單一缸徑的壓上缸,最大軋制力提高后,由于電氣控制系統與檢測儀表的限制,其可控的最小軋制力范圍也相應提高,這導致在需要其輸出小軋制力(例如生產軟鋼)時,控制精度無法精確匹配,達不到生產要求。
發明內容
本發明實施例涉及一種雙缸徑液壓缸及采用該雙缸徑液壓缸的帶鋼壓延裝置,至少可解決現有技術的部分缺陷。
本發明實施例涉及一種雙缸徑液壓缸,包括缸體、滑設于所述缸體內的活塞以及連接于所述活塞上且伸出至所述缸體外的活塞桿,所述活塞桿的輸出端開設有嵌置槽,所述嵌置槽內滑設有副作用桿且構成一單作用液壓缸,所述單作用液壓缸的油路延伸至所述活塞桿的側壁上。
本發明實施例涉及一種帶鋼壓延裝置,包括上軋輥、下軋輥及與所述下軋輥輥座連接的壓上缸,所述壓上缸采用如上所述的雙缸徑液壓缸。
作為實施例之一,所述缸體的內腔為主工作腔,所述單作用液壓缸的內腔為副工作腔,所述主工作腔的面積按最大設計軋制力的需求進行匹配設計,所述副工作腔的面積按最小設計軋制力的需求進行匹配設計。
作為實施例之一,生產高強鋼時,采用所述主工作腔工作,生產軟鋼時,采用所述副工作腔工作。
作為實施例之一,將帶鋼壓延所需軋制力F分解為FN和FM,FN不小于1000KN且通過所述主工作腔工作提供,FM小于1000KN且通過所述副工作腔工作提供。
作為實施例之一,FN為1000KN的整數倍。
作為實施例之一,該帶鋼壓延裝置為平整機或冷軋機。
本發明實施例至少具有如下有益效果:
本發明提供的雙缸徑液壓缸,通過在活塞桿上嵌裝副作用桿,可以形成具有兩種工作缸徑的液壓缸,主工作腔和副工作腔均可以工作且提供不同的作用力,因而有效地擴展了該液壓缸的作用力范圍及控制精度。該雙缸徑液壓缸結構簡單,工作可靠,且易于制造,應用范圍廣,具有較高地推廣價值。
本發明提供的帶鋼壓延裝置,采用上述雙缸徑液壓缸作為壓上缸,基于該雙缸徑液壓缸具有兩種工作缸徑的特性,可以有效地提高平整機/冷軋機的軋制力可控范圍;根據不同的鋼種采用主工作腔或副工作腔提供所需軋制力,或者通過主工作腔與副工作腔協同作用提供所需軋制力,可以有效地提高軋制力的控制精度,主工作腔與副工作腔的液壓油路可以各自配置相應的電氣控制系統以及相應精度/量程的檢測儀表等,實現良好地匹配,從而提高帶鋼質量。
附圖說明
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