[發(fā)明專利]一種超高性能混凝土和一種超高性能混凝土空心板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811609452.4 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109592944A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏春蕾;李宇容;李世元;任成傳;王貫明;張磊;趙志剛 | 申請(專利權(quán))人: | 北京市市政工程研究院;北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;E04B5/04 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 劉奇 |
| 地址: | 100000 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高性能混凝土 空心板 減水劑 制備 粉煤灰微珠 硅酸鹽水泥 混凝土構(gòu)件 鋼纖維 減水率 消泡劑 增韌劑 重量份 最小化 硅灰 抗裂 配比 細(xì)砂 澆筑 混凝土 擠出 | ||
1.一種超高性能混凝土,以重量份計,包括以下組分:
所述減水劑的減水率在35%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,所述粉煤灰微珠的粒徑為1~100μm;所述粉煤灰微珠中微珠含量在75wt.%以上,需水量比<96%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,所述中砂的粒徑為[20,40]目,所述細(xì)砂的粒徑為(40,80]目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,所述鋼纖維的長度為15~17mm、直徑為0.18~0.22mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,所述抗裂增韌劑為硅丙乳液,所述硅丙乳液的固含量為50~60%。
6.一種超高性能混凝土空心板,其特征在于,所述超高性能混凝土空心板為全封閉結(jié)構(gòu),所述超高性能混凝土空心板的外壁由包括權(quán)利要求1~5任一項所述的超高性能混凝土成型得到,內(nèi)部為泡沫板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超高性能混凝土空心板,其特征在于,所述外壁的厚度為2~3cm,泡沫板的厚度為10~20cm。
8.權(quán)利要求6或7所述超高性能混凝土空心板的制備方法,包括以下步驟:
將外模板進行拼裝,得到外模板腔;
將泡沫板固定于外模板腔內(nèi),在外模板與泡沫板之間形成澆筑空隙;
將所述超高性能混凝土澆筑到外模板與泡沫板之間的空隙后,在澆筑面噴灑減蒸劑,進行收面處理,得到空心初坯;
將所述空心初坯蒸汽養(yǎng)護后,拆除外模板,得到超高性能混凝土空心板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述蒸汽養(yǎng)護前,還包括將收面后的空心板靜置8~12h。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述泡沫板固定于外模板內(nèi)部的方式包括:在泡沫板的外露端放置鋼板或木板,將鋼板或木板固定。
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