[發明專利]高導電耐熱鋁合金導線的制備方法

有效

• 申請號: 201811609403.0
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109887681B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 吳小寬;劉小祥;陳秀銳;楊自昆
• 申請（專利權）人: 廣西縱覽線纜集團有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02;H01B13/00;H01B1/02;B21C1/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 王健

本發明公開了一種高導電耐熱鋁合金導線的制備方法，包括以下步驟：S1.將碳纖維和玄武巖纖維置于放紗架上分紗，調整張力，脫水處理，然后牽引通過恒溫膠槽浸潤熱固性樹脂組合物；S2.使浸潤過熱固性樹脂組合物的碳纖維和玄武巖纖維通過加熱成型模具固化成型，制得復合纖維加強芯；S3.加工制得直徑9.5mm的鋁合金桿，然后通過鋁合金拉絲機拉絲得鋁合金單線；S4.將若干根鋁合金單線絞合于復合纖維加強芯外表面形成鋁合金導體層，制成高導電耐熱鋁合金導線成品；本發明制得的高導電耐熱鋁合金導線耐熱性好，長期在高溫下工作仍然能夠保持穩定的性能，使用壽命長，有效降低了維護成本。

技術領域

本發明涉及鋁合金導線領域，尤其涉及一種高導電耐熱鋁合金導線的制備方法。

背景技術

電力遠距離輸送，地上部通常采用鋼芯鋁絞線，地下采用外表面擠包絕緣層的絕緣電纜。然而鋼芯鋁絞線抗張強度差，架空敷設跨距受到限制，且架空弛度大，不僅造成架設成本高，而且抵抗外力能力差，遇突然外力如大風、暴雨，容易發生斷線事故。

碳纖維復合芯鋁絞線是傳統鋼芯鋁絞線的更新換代產品，此類鋁絞線的核心技術在于芯棒的制造，現有復合纖維芯棒存在耐熱性和圓整度差等問題從而影響鋁絞線性能。因此，如何改善芯棒性能，從而研發出一種高導電耐熱鋁合金導線的制備方法，成為本領域技術人員努力的方向。

發明內容

本發明目的在于提供一種高導電耐熱鋁合金導線的制備方法，該方法制備得到的鋁合金導線耐熱性能優良，用于架空輸電線路鋪設時使用壽命長，能夠有效降低維護成本。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種高導電耐熱鋁合金導線的制備方法，所述高導電耐熱鋁合金導線包括復合纖維加強芯和鋁合金導體層，此鋁合金導體層由絞合于復合纖維加強芯外的鋁合金單線組成；

所述高導電耐熱鋁合金導線的制備方法包括以下步驟：

S1. 將碳纖維和玄武巖纖維置于放紗架上分紗，每根碳纖維和玄武巖纖維的張力均調整至0.3~0.4kg，將調整好張力和直線度的碳纖維和玄武巖纖維進行脫水處理，然后牽引通過恒溫膠槽浸潤熱固性樹脂組合物；

所述熱固性樹脂組合物由以下重量份組分組成：雙酚A型環氧樹脂50~75份、酚醛型氰酸酯樹脂15~25份、羥甲基乙二胺25~35份、4,4’-二苯醚雙馬來酰亞胺5~10份、1,6-己二醇二縮水甘油醚15~30份、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.5~4份、四對甲苯基硼化四苯基膦0.3~2份、2,5-二甲氧基苯乙胺0.1~1份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1~5份、N-苯基-2-萘胺0.5~3份、液體丁腈橡膠3~10份；

S2. 使浸潤過熱固性樹脂組合物的碳纖維和玄武巖纖維通過加熱成型模具固化成型，制得復合纖維加強芯；

S3. 加工制得直徑9.5mm的鋁合金桿，然后通過鋁合金拉絲機拉絲得鋁合金單線，此鋁合金單線合金成分重量百分比控制在：Zr：0.03~0.2%、Y：0.01~0.15%、B：0.02~0.25%、Sc：0.005~0.01%、雜質0.3%、其余為鋁；

S4. 將若干根鋁合金單線絞合于復合纖維加強芯外表面形成鋁合金導體層，制成高導電耐熱鋁合金導線成品。

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

1. 上述方案中，所述碳纖維為聚丙稀腈基碳纖維。

2. 上述方案中，所述雙酚A型環氧樹脂的環氧當量為300~500。

3. 上述方案中，所述碳纖維和玄武巖纖維的截面積比例為3：1~1：1。

4. 上述方案中，所述加熱成型模具分三區加熱，三區溫度分別為：120~140℃、170℃、180~195℃。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：