[發(fā)明專利]一種3D打印絲材成型質(zhì)量的控制方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811609006.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109605610A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康小青;王陽(yáng)濤;石長(zhǎng)全;郝睿婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西恒通智能機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): B29B13/06
• 分類號(hào): B29B13/06;B29C48/05;B29C48/40;B29C48/92
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賀建斌

1.一種3D打印絲材成型質(zhì)量的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將高熔點(diǎn)擠出材料放置料盤(pán)中，再將料盤(pán)放入干燥箱中加熱干燥，干燥溫度150℃，干燥時(shí)間4-6h；

2)將干燥好的高熔點(diǎn)擠出材料放置真空盒中；

3)采用平行雙螺桿擠出機(jī)擠出絲材：

3.1)若擠出材料為高熔點(diǎn)復(fù)合材料時(shí)，按照質(zhì)量比加入到V型混料機(jī)中進(jìn)行混合，V型混料機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為50r/min，混合均勻后將干燥好的高熔點(diǎn)擠出顆粒料/粉料加入喂料容器；若為單一名稱顆粒料則不需進(jìn)行混合，直接加入喂料容器；

3.2)調(diào)整擠出工藝參數(shù)，擠出工藝參數(shù)包括：使用7段擠出區(qū)域溫度分別設(shè)定為一區(qū)：341-350℃；二區(qū)：336-345℃；三區(qū)：330-345℃；四區(qū)：330-345℃；五區(qū)：322-345℃；六區(qū)：336-343℃；模頭擠出區(qū)：332-343℃；喂料速度3.4r/min-4r/min，螺桿擠出速度19-20r/min，風(fēng)冷流量3-4L/min，牽引速度5.2-6.7r/min，收卷速度9-10r/min；

3.3)經(jīng)線徑儀檢測(cè)擠出絲材線徑，根據(jù)線徑儀讀取數(shù)據(jù)擠出穩(wěn)定、控量連續(xù)絲材；

4)將擠出絲材使用3D打印設(shè)備進(jìn)行打印，調(diào)整打印工藝，打印出所需模型并最終應(yīng)用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印絲材成型質(zhì)量的控制方法，其特征在于：所述的高熔點(diǎn)擠出材料包括PEEK、PEI、5％碳纖維+PEEK復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印絲材成型質(zhì)量的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將高熔點(diǎn)擠出材料PEEK粒料放置料盤(pán)中，再將料盤(pán)放入干燥箱中加熱干燥，干燥溫度150℃，干燥時(shí)間4h，除去PEEK粒料中存在的水分；

2)將干燥好的PEEK粒料放置真空盒中，防止水分二次進(jìn)入；

3)采用平行雙螺桿擠出機(jī)擠出絲材：

3.1)將PEEK粒料添加至平行雙螺桿擠出機(jī)喂料容器內(nèi)；

3.2)調(diào)整擠出工藝參數(shù)，擠出工藝參數(shù)包括：使用7段擠出區(qū)域溫度分別設(shè)定為一區(qū)：350℃，二區(qū)：345℃，三區(qū)：345℃，四區(qū)：345℃，五區(qū)：345℃，六區(qū)：342℃，模頭擠出區(qū)：343℃；喂料速度4.0r/min，螺桿擠出速度19r/min，風(fēng)冷流量4L/min，牽引速度6.7r/min、收卷速度10r/min；

3.3)經(jīng)線徑儀檢測(cè)擠出絲材線徑，根據(jù)線徑儀讀取數(shù)據(jù)擠出穩(wěn)定、控量連續(xù)絲材；

4)將擠出絲材使用3D打印設(shè)備進(jìn)行打印，調(diào)整打印工藝，打印出所需模型并最終應(yīng)用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印絲材成型質(zhì)量的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將高熔點(diǎn)擠出材料PEI粒料放置料盤(pán)中，再將料盤(pán)放入干燥箱中加熱干燥，干燥溫度150℃，干燥時(shí)間6h，除去PEI粒料中存在的水分；

2)將干燥好的PEI粒料放置真空盒中，防止水分二次進(jìn)入；

3)采用平行雙螺桿擠出機(jī)擠出絲材：

3.1)將PEI粒料添加至平行雙螺桿擠出機(jī)喂料容器內(nèi)；

3.2)調(diào)整擠出工藝參數(shù)，擠出工藝參數(shù)包括：使用7段擠出區(qū)域溫度分別設(shè)定為一區(qū)：341℃，二區(qū)：336℃，三區(qū)：330℃，四區(qū)：330℃，五區(qū)：322℃，六區(qū)：336℃，模頭擠出區(qū)：332℃，喂料速度3.4r/min，螺桿擠出速度20r/min，風(fēng)冷流量3L/min，牽引速度5.2r/min，收卷速度9r/min；

3.3)經(jīng)線徑儀檢測(cè)擠出絲材線徑，根據(jù)線徑儀讀取數(shù)據(jù)擠出穩(wěn)定、控量連續(xù)絲材；

4)將擠出絲材使用3D打印設(shè)備進(jìn)行打印，調(diào)整打印工藝，打印出所需模型并最終應(yīng)用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印絲材成型質(zhì)量的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將高熔點(diǎn)擠出材料碳纖維+PEEK材料以1：20的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比放置料盤(pán)中，再將料盤(pán)放入干燥箱中加熱干燥，干燥溫度150℃，干燥時(shí)間5h，除去碳纖維+PEEK材料中存留的水分，

2)將干燥好的碳纖維+PEEK材料放置真空盒中，防止水分二次進(jìn)入；

3)采用平行雙螺桿擠出機(jī)擠出絲材：

3.1)將干燥好的碳纖維+PEEK材料添加至V型混料機(jī)中進(jìn)行充分的混合，V型混料機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為50r/min,混合6h，混合均勻后將干燥好的碳纖維+PEEK材料加入喂料容器；

3.2)調(diào)整擠出工藝參數(shù)，擠出工藝參數(shù)包括：使用7段擠出區(qū)域溫度分別設(shè)定為一區(qū)：345℃，二區(qū)：345℃，三區(qū)：345℃，四區(qū)：345℃，五區(qū)：345℃，六區(qū)：343℃，模頭擠出區(qū)：343℃，喂料速度3.4r/min，螺桿擠出速度20r/min，風(fēng)冷流量4L/min，牽引速度5.2r/min，收卷速度9r/min；

3.3)經(jīng)線徑儀檢測(cè)擠出絲材線徑，根據(jù)線徑儀讀取數(shù)據(jù)擠出穩(wěn)定、控量連續(xù)絲材；

4)將擠出絲材使用3D打印設(shè)備進(jìn)行打印，調(diào)整打印工藝，打印出所需模型并最終應(yīng)用。