[發(fā)明專利]橡膠擠出機機頭口型框板快速更換裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811608617.6 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109531959A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 歐安林;胡建華;李銳穎 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林橡膠設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/25 | 分類號: | B29C48/25;B29C48/30 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107 | 代理人: | 黃瑋;馬蘭 |
| 地址: | 541004 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 口型框 滑座 橡膠擠出機機頭 快速更換裝置 更換機構(gòu) 擠出機頭 擠出口 下轉(zhuǎn)臂 立座 轉(zhuǎn)臂 程序控制 動力元件 工作效率 快速切換 滑動 減小 平齊 轉(zhuǎn)出 升降 驅(qū)動 | ||
本發(fā)明公開了一種橡膠擠出機機頭口型框板快速更換裝置,包括設(shè)于擠出機頭一側(cè)的口型框板更換機構(gòu),所述口型框板更換機構(gòu)包括通過上、下滑動副安裝于立座上的滑座,所述滑座在動力元件的驅(qū)動下于立座上作升、降運動,所述滑座上設(shè)置有上、下轉(zhuǎn)臂,上、下轉(zhuǎn)臂上分別安裝有上、下口型框板,于各轉(zhuǎn)臂的升降位平齊于擠出機頭的擠出口位置,各轉(zhuǎn)臂帶動對應(yīng)的口型框板轉(zhuǎn)進或轉(zhuǎn)出擠出口。本發(fā)明操作方便,滑座可通過程序控制升、降,實現(xiàn)上、下口型框板的快速切換,減小了工人的勞動強度,提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠擠出機設(shè)備,具體為一種橡膠擠出機機頭口型框板快速更換裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的橡膠擠出機頭一般配有兩套口型框板,一套用于生產(chǎn),一套用于生產(chǎn)預(yù)備。
為減少資源浪費需盡量減少制品更換的時間,在生產(chǎn)一種制品時,另一種制品的擠出模具會事先裝在預(yù)備生產(chǎn)的那一套口型框板中,當(dāng)擠出機停機后將原生產(chǎn)用的口型框板移出,再快速將預(yù)備的口型框板裝入,然后開機繼續(xù)生產(chǎn)。
通常兩套口型框板是布置在生產(chǎn)線左、右兩側(cè)的,當(dāng)一側(cè)口型框板移出而另一側(cè)口型框板裝入擠出機頭后,移出的口型框板在生產(chǎn)線的另一側(cè),操作人員要清理移出的口型框板需要繞過運行中的生產(chǎn)線,在實際使用過程中是非常不方便的。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種便于操作的橡膠擠出機機頭口型框板快速更換裝置。
能夠解決上述技術(shù)問題的橡膠擠出機機頭口型框板快速更換裝置,其技術(shù)方案包括設(shè)于擠出機頭一側(cè)的口型框板更換機構(gòu),所述口型框板更換機構(gòu)包括通過上、下滑動副安裝于立座上的滑座,所述滑座在動力元件的驅(qū)動下于立座上作升、降運動,所述滑座上設(shè)置有上、下轉(zhuǎn)臂,上、下轉(zhuǎn)臂上分別安裝有上、下口型框板,于各轉(zhuǎn)臂的升降位平齊于擠出機頭的擠出口位置,各轉(zhuǎn)臂帶動對應(yīng)的口型框板轉(zhuǎn)進或轉(zhuǎn)出擠出口。
上述結(jié)構(gòu)中,上、下口型框板設(shè)置在擠出機頭同一側(cè),上、下口型框板分別通過上、下轉(zhuǎn)臂與滑座連接,動力元件驅(qū)動滑座上、下升降,從而實現(xiàn)上、下口型框板位置的更換。
所述動力元件常規(guī)上采用氣壓缸或液壓缸,所述氣壓缸或液壓缸的缸桿連接滑座。
所述動力元件常規(guī)上還可采用電機驅(qū)動的絲桿,所述絲桿旋合于滑座內(nèi)部的螺母中。
所述立座上設(shè)有限停上、下轉(zhuǎn)臂升降位的限位塊或行程開關(guān)。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明橡膠擠出機機頭口型框板快速更換裝置操作方便,滑座可通過程序控制升、降,實現(xiàn)上、下口型框板的快速切換,減小了工人的勞動強度,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,顯示為上口型框板裝入擠出機頭的擠出口。
圖2為圖1實施方式中的下口型框板裝入擠出口的狀態(tài)圖。
圖3為圖1實施方式中氣液驅(qū)動滑座升、降的示意圖。
圖4為圖1實施方式中絲桿驅(qū)動滑座升、降的示意圖。
圖號標(biāo)識:1、擠出機頭;2、立座;3、滑座;4、上轉(zhuǎn)臂;5、下轉(zhuǎn)臂;6、上口型框板;7、下口型框板;8、液壓缸;9、電機;10、絲桿;11、插板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。
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