[發(fā)明專利]輪胎生產(chǎn)線吹干系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811608408.1
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109538512A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設計）人: 趙崎峰;李燁;管俊;陳琳琳;鄧仕林
• 申請（專利權）人: 桂林橡膠設計院有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/66;F04D29/00;B29C48/27
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 黃瑋;馬蘭

本發(fā)明公開了一種輪胎生產(chǎn)線吹干系統(tǒng)，包括送風單元，所述送風單元為離心式鼓風機、消聲器和分配筒的集成，所述離心式鼓風機包括安裝于電機座上的電動機，所述電動機前端的高速轉軸上安裝有置于漸開線狀機殼內(nèi)的葉輪，所述消聲器安裝于漸開線狀機殼的進風口，所述分配筒安裝于漸開線狀機殼的出風口，分配筒上設置有多個向各吹風工位供氣的管接頭。本發(fā)明通過模塊化設計，降低了能耗，取消了管路和隔音房，風壓損失小，成本低，占地面積小，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

技術領域

本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)線輔助設備，具體為一種輪胎生產(chǎn)線吹干系統(tǒng)。

背景技術

輪胎半成品擠出后溫度很高，需要經(jīng)過噴淋冷卻把其溫度降至常溫，噴淋后在制品表面不可避免的會附著有水漬和水滴，需要采用吹風系統(tǒng)將這些水漬和水滴吹干。

現(xiàn)有吹風系統(tǒng)包括有風機、隔音房、風管、消聲器和分配管，所述風機設于隔音房內(nèi)，所述消聲器設于隔音房旁的機架上，消聲器通過橫置的進風管連通風機的進風口，所述風機的出風口連通先橫置后豎直的出風管，所述出風管的豎直段管體上由低至高設置有連通各個吹風工位吹風的分配管。

實際運行中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有吹風系統(tǒng)存在以下不足之處：

1、能耗比較大，效率偏低，僅靠增大風機功率(18.5kw)解決問題。

2、管路比較長，彎頭較多，壓力損失大。

3、噪聲大。

4、成本高。

5、占地面積大。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提出了一種功率小、能耗低、效率高、模塊化設計的輪胎生產(chǎn)線吹干系統(tǒng)。

能夠解決上述技術問題的輪胎生產(chǎn)線吹干系統(tǒng)，其技術方案包括送風單元，所不同的是所述送風單元為離心式鼓風機、消聲器和分配筒的集成，所述離心式鼓風機包括安裝于電機座上的電動機，所述電動機前端的高速轉軸上安裝有置于漸開線狀機殼內(nèi)的葉輪，所述消聲器安裝于漸開線狀機殼的進風口，所述分配筒安裝于漸開線狀機殼的出風口，分配筒上設置有多個向各吹風工位供氣的管接頭。

合理化的布置為，所述分配筒豎直安裝于漸開線狀機殼向上的出風口上。

進一步的優(yōu)化方案為，所述分配筒前后向的上、下寬度一致，左右向則上寬下窄，多個管接頭于分配筒頂部按前、后兩排布置，每排的管接頭為左右向等距排列的三個以上。

集成條件下，可采用功率為11kw的電動機。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明輪胎生產(chǎn)線吹干系統(tǒng)通過模塊化設計，降低了能耗(風機從15kw以上減少到了11kw)，取消了管路和隔音房，風壓損失小，成本低，占地面積小，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施方式的結構主視圖。

圖2為圖1實施方式的側視圖。

圖號標識：1、電機座；2、電動機；3、漸開線狀機殼；4、消聲器；5、管接頭；6、分配筒。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。

本發(fā)明輪胎生產(chǎn)線吹干系統(tǒng)，包括模塊化設計的送風單元，所述送風單元包括離心式鼓風機、消聲器4和分配筒6，其中：

所述離心式鼓風機的電動機2(功率為11kw)安裝于電機座1上，所述電動機2前端的高速轉軸上安裝有多個葉輪，所述葉輪置于電動機2前端面上安裝的漸開線狀機殼3內(nèi)，如圖1、圖2所示。