[發明專利]一種納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法在審
| 申請號： | 201811608082.2 | 申請日： | 2018-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN109468485A | 公開（公告）日： | 2019-03-15 |
| 發明（設計）人： | 邱豐;庚潤;姜啟川;趙慶龍 | 申請（專利權）人： | 吉林大學 |
| 主分類號： | C22C1/10 | 分類號： | C22C1/10;C22C21/08;C22C32/00;C22F1/047 |
| 代理公司： | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 姜美洋 |
| 地址： | 130000 吉*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁合金板材 軋制 陶瓷顆粒 制備 顆粒增強鋁合金 顆粒增強 中間合金 鋁合金 澆鑄 高性能鋁合金 熱處理 晶粒 技術支持 鋁合金液 尺寸比 熔融 細化 屈服 生產 | ||
1.一種納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，包括：
步驟1、制備熔融6061鋁合金液，并加入納米TiC陶瓷顆粒中間合金后進行澆鑄；
步驟2、對澆鑄的含有納米TiC陶瓷顆粒中間合金的6061鋁合金進行軋制；
步驟3、對經過軋制的6061鋁合金進行熱處理，得到納米內生TiC顆粒增強的鋁合金板材。
2.根據權利要求1所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，
所述熔融6061合金液的組分的重量百分為：Mg：0.87％；Si：0.55％；Fe:0.59％；Cu:0.36％；Mn:0.15％；Cr:0.17％；Zn:0.23％；Ti:0.16％；余量為Al；
其中，所述納米TiC陶瓷顆粒中間合金的加入量為所述熔融6061鋁合金液的0.1-1.0wt.％。
3.根據權利要求2所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述納米TiC陶瓷顆粒中間合金的質量分數為30％。
4.根據權利要求3所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述納米TiC陶瓷顆粒中間合金的加入量為1.0％。
5.根據權利要求4所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述步驟1具體包括：
步驟a、將6061鋁合金放入熔煉爐中，溫度升高至800-850℃，得到熔融的6061鋁合金液；
步驟b、放入超聲波探頭進行預熱后取出，預熱時間為5-10min，向熔融的6061鋁合金液中加入納米TiC陶瓷顆粒中間合金，機械攪拌2-3min后進行超聲處理；
步驟c、加入除渣劑，進行除渣處理后進行澆鑄，得到含有納米TiC陶瓷顆粒中間合金的6061鋁合金鑄件；
其中，除渣劑的加入量為所述熔融6061鋁合金液0.05-0.1wt.％。
6.根據權利要求5所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述步驟2具體包括：
將所述鑄件切割后，放入氮氣烘箱中進行均勻化熱處理，進行軋制，共軋制五道次，得到軋制后的鋁合金；
其中，前四道次每次下壓量為0.9-1mm，第五道次下壓量為0.1-0.2mm，總下壓量為70％。
7.根據權利要求6所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述鑄件切割后的尺寸為：長：48-50mm，寬20-22mm，高6-6.2mm，所述均勻化熱處理過程中，加熱溫度為565-570℃，保溫時間為6-8h。
8.根據權利要求7所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述鑄件均勻化熱處理后使用600#和2000#砂紙依次打磨至厚度為5.9nm-6.0nm。
9.根據權利要求8所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述步驟3具體包括：
將經過軋制后的6061鋁合金放入氮氣烘箱中，將氮氣烘箱升溫至525-530℃后保溫2-4小時，迅速取出，放入20-25℃的水中淬火，在180℃下保溫5小時，空冷，得到納米內生TiC顆粒增強的鋁合金板材。
10.根據權利要求3或4或9所述的納米內生TiC顆粒增強鋁合金板材的制備方法，其特征在于，所述納米TiC陶瓷顆粒中間合金中，陶瓷顆粒的平均尺寸為80nm。
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