[發(fā)明專利]180級易剝型玻璃絲包線及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811607447.X | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN109712743A | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯海峰;張暉;申海波;戴中華 | 申請(專利權(quán))人: | 上海裕生特種線材有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/02 | 分類號: | H01B1/02;H01B7/02;H01B7/38;H01B13/004;H01B13/16;H01B13/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201716 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃纖維絲 包覆 絕緣層 玻璃絲包線 銅導(dǎo)體表面 玻璃絲 銅導(dǎo)體 纖維絲 制備 絕緣漆層 電磁線 附著性 小片狀 附著 小塊 右旋 指甲 左旋 保證 | ||
本發(fā)明提出了一種180級易剝型玻璃絲包線及其制備方法,包括銅導(dǎo)體、包覆在銅導(dǎo)體表面的第一玻璃纖維絲和第二玻璃纖維絲以及絕緣漆層;所述第一玻璃纖維絲為玻璃絲與纖維絲按照9?13:1?3進行并絲;所述第二玻璃纖維絲為玻璃絲與纖維絲按照4?6:4?8進行并絲;第一玻璃纖維絲包覆銅導(dǎo)體時采用左旋方向;第二玻璃纖維絲包覆時采用右旋方向。本發(fā)明制得的電磁線有優(yōu)異的易剝性能,作業(yè)員通過指甲可以將附著在銅導(dǎo)體表面的絕緣層,脫落的絕緣層成小片狀(不超過1cm小塊,不能成片脫落的狀態(tài)),同時保證產(chǎn)品在加工過程中需要的附著性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電磁線技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種180級易剝型玻璃絲包線及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著電磁線技術(shù)的不斷深入發(fā)展,繞組線的需求日益增加,據(jù)統(tǒng)計,漆包線占比較大,繞包線約占15%。近些年,城鄉(xiāng)電網(wǎng)迅速發(fā)展,對發(fā)電機、變壓器用的繞包線需求將有較大的增長,據(jù)不完全統(tǒng)計,2015年我國電磁線行業(yè)的產(chǎn)量約167萬噸,同比2014年156萬噸增長了7%。近些年,這一數(shù)據(jù)繼續(xù)攀升。
目前國內(nèi)生產(chǎn)的玻璃纖維繞包線在產(chǎn)量、品種上有較大進展。但大多數(shù)產(chǎn)品集中在熱級為130℃、155℃等中低溫耐熱等級的產(chǎn)品。
由于產(chǎn)品設(shè)計趨于小型化,體積的縮減,意味著以犧牲產(chǎn)品散熱為代價,對電磁線的耐溫等級提出更高的使用要求;同時產(chǎn)品終端客戶對質(zhì)量的不斷要求,需要產(chǎn)品的使用具有更高的使用壽命,高質(zhì)量的產(chǎn)品成為市場追逐的目標(biāo)。由于玻璃絲包線產(chǎn)品是在玻璃絲外層包覆絕緣漆,其產(chǎn)品表面不是十分的光滑,容易出現(xiàn)缺陷點。這些缺陷點成為影響產(chǎn)品電性能的隱患。注定在部分高要求的產(chǎn)品上發(fā)展受到束縛。另外現(xiàn)在市場的競爭不斷升溫,電磁線使用客戶在繞制線材的速度不斷增加,更加對電磁線的機械使用提出極高的要求。在作業(yè)時,由于產(chǎn)品的特殊性,需要去除絕緣層露出導(dǎo)體,由于絕緣層緊密的附著性,導(dǎo)致去除過程費時費力,影響了生產(chǎn)效率。或者絕緣漆易于去除,但是會大面積脫落影響絕緣性能。有生產(chǎn)企業(yè)在繞指后組裝過程中,針對同種規(guī)格的產(chǎn)品在焊接時沒有顏色作為參考,造成了誤操作,影響產(chǎn)品質(zhì)量;通常這類高品質(zhì)產(chǎn)品主流還是被國外大型企業(yè)所占據(jù)。對國內(nèi)企業(yè)設(shè)定了技術(shù)壁壘,阻礙了民族企業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種180級易剝型玻璃絲包線及其制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中作業(yè)時不易去除絕緣漆、或者容易去除絕緣漆但影響絕緣層附著的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種180級易剝型玻璃絲包線,包括銅導(dǎo)體、包覆在銅導(dǎo)體表面的第一玻璃纖維絲和第二玻璃纖維絲以及絕緣漆層;
所述第一玻璃纖維絲為玻璃絲與纖維絲按照9-13:1-3進行并絲;
所述第二玻璃纖維絲為玻璃絲與纖維絲按照4-6:4-8進行并絲;
第一玻璃纖維絲包覆銅導(dǎo)體時采用左旋(逆時針)方向;
第二玻璃纖維絲包覆時采用右旋(順時針)方向。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述銅導(dǎo)體選用含銅量≥99.97%,且氧含量低于10PPM的高純無氧銅作為導(dǎo)體坯料(常規(guī)無氧銅的含氧量指標(biāo)為≤30PPM)。使用無氧銅的優(yōu)點是:a、無氧銅的晶粒較小,經(jīng)過拉拔后易獲得光滑的表面,是保證產(chǎn)品性能的重要因素。b、無氧銅的電阻率較小,在產(chǎn)品工作過程中發(fā)熱量較小,提高產(chǎn)品的使用壽命。c、無氧銅的延展性能較好,在經(jīng)過退火作用后,產(chǎn)品具有優(yōu)良的延展性能,更宜滿足高速繞線的使用。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一玻璃纖維絲為玻璃絲與纖維絲按照11:2進行并絲;所述第二玻璃纖維絲為玻璃絲與纖維絲按照5:6進行并絲。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一玻璃纖維絲為玻璃絲與纖維絲按照9:3進行并絲;所述第二玻璃纖維絲為玻璃絲與纖維絲按照5:7進行并絲。
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