[發明專利]一種全自動鋁合金切割裝置

在審

• 申請號: 201811607337.3
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109454283A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 楊斌;王虎
• 申請（專利權）人: 青島信光游艇有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種全自動鋁合金切割裝置，包括第一機架、依次在第一機架上設置的料暫存機構、拖料機構、切料機構、下料機構和設置在切料機構和下料機構之間的控制機構，料暫存機構包括電機和電機控制的第一傳送帶組，電機設置在第一傳送帶組側方，拖料機構包括送料裝置和位于送料裝置上方的夾持裝置，切料機構包括切割裝置和控制切割裝置升降的升降裝置，下料機構包括下料裝置和位于下料裝置尾端的與下料裝置垂直設置的成品存放裝置。通過一臺機器即可完成對鋁合金的上料、切割、下料，全自動切割位置精準，自動辨識進料保證為一組，不會帶進不需要切割的待切割料組，自動化程度高，省時、省力，產品精度高，生產效率也大大提高。

技術領域

本發明屬于切割技術領域，具體涉及一種全自動鋁合金切割裝置。

背景技術

現有市場能買到的切割鋸，只能人工操作，且只能單件切割。即使有設定尺寸，自動計數切割的；也沒有多組自動切割和自動進料，出料的功能。大部分采用，人工上料一組，測量好切割尺寸，對準鋸片，然后切割；切割完成后，人工取下切割完成的產品，擺放等，多為切割時人工測量尺寸，對位切割點，包括人工進給切割材料，人工取下切割完成的產品等，人工輔助操作模式。切割運行時，人員不能離開，人員離開時，不能獨立自動運行。效率低，占用人工時間長。

因此,現有技術還需要進一步改進和發展。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種全自動鋁合金切割裝置,旨在解決現有技術效率低、工人勞動強度大、生產成本高的問題。

所采用的技術方案為：一種全自動鋁合金切割裝置，包括第一機架、依次在第一機架上設置的料暫存機構、拖料機構、切料機構、下料機構和設置在切料機構和下料機構之間的控制機構，料暫存機構包括電機和電機控制的第一傳送帶組，電機設置在第一傳送帶組側方，拖料機構包括送料裝置和位于送料裝置上方的夾持裝置，切料機構包括切割裝置和控制切割裝置升降的升降裝置，下料機構包括下料裝置和位于下料裝置尾端的與下料裝置垂直設置的成品存放裝置。

料暫存機構平行設置多組，第一傳送帶組和送料裝置交叉處設置有感應開關。

送料裝置包括第一滑動輥組和設置在第一滑動輥組與切割機構之間的送料平臺，第一滑動輥組兩端固定在第一機架上，送料平臺上設置有滑軌。

夾持裝置包括設置在送料平臺上的第一夾持裝置和位于第一機架側方的第二夾持裝置，第一夾持裝置包括設置在第一機架側方的支架、設置在支架上的第一伸縮桿、設置在第一伸縮桿頂端的第一氣缸和設置在第一伸縮桿底端的第一夾緊板，第一氣缸控制第一伸縮桿帶動第一夾緊板上下運動。

第二夾持裝置包括設置在第一機架一側的第二夾緊板和設置在第一機架上位于第一滑動輥組和送料平臺之間的第三夾緊板，第二夾緊板由第二氣缸控制，第三夾緊板沿第一滑動輥組方向設置，第三夾緊板由第三氣缸控制，第三氣缸連接第二伸縮桿，第二伸縮桿帶動第三夾緊板垂直進料方向運動。

第三加夾緊板正下方設置兩個滑動輥。

控制機構包括控制面板和工作臺，工作臺上設置第四夾緊板，第四夾緊板由第四氣缸控制，控制面板上設置有顯示屏和控制按鈕。

切割裝置包括切割機架和切割刀，升降裝置設置在切割機架一側，切割刀設置于工作臺上。

下料裝置包括沿進料方向設置的第二滑動輥組和第二滑動輥組尾端設置的感應板，成品存放裝置上設置有第三傳送帶組，第三傳送帶組底部設置頂出氣缸。

有益效果：本發明提供了一種全自動鋁合金切割裝置，通過一臺機器即可完成對鋁合金的上料、切割、下料，全自動切割位置精準，自動辨識進料保證為一組，不會帶進不需要切割的待切割料組，自動化程度高，省時、省力，產品精度高，生產效率也大大提高。

附圖說明

圖1是本發明全自動鋁合金切割裝置的結構示意圖；