[發(fā)明專利]一種鑄造件加工方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811606950.3
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN109465693A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設計）人: 邱鈺哲
• 申請（專利權）人: 邱鈺哲
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/06;B24B41/00;B24B9/02;B24B41/02;B24B41/04;B24B47/06;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鑄造件加工方法及裝置，由送料機構、壓緊機構和加工機構來進行鑄造工件的毛刺等瑕疵的處理，屬于鑄造件加工處理設備領域，是由送料機構、壓緊機構和加工機構組成的，所述的送料機構安裝在壓緊機構的前方，在壓緊機構的出口處安裝有加工機構，該裝置能夠實現(xiàn)鑄造件的自動化定數(shù)上料，并進行自動化的加工去瑕疵處理，該裝置可以根據(jù)下游需求工件的數(shù)量來定數(shù)加工處理，送料機構由步進電機帶動定數(shù)機構的位置，來精確的控制一次性加工工件的數(shù)量，并能夠阻斷上游工件。

技術領域

本發(fā)明涉及一種鑄造件加工方法及裝置，由送料機構、壓緊機構和加工機構來進行鑄造工件的毛刺等瑕疵的處理，屬于鑄造件加工處理設備領域。

背景技術

鑄造孔件在制作完成后，一般通常由工人進行瑕疵處理，有的是通過磨砂棒、磨砂紙進行孔件的處理，抑或是通過高速電機來進行瑕疵處理，但是傳統(tǒng)的處理方法效率低下，一次只能處理一個工件，且易對工人造成身體傷害；在一些場所需要對加工完畢的孔件一端進行配合，所以只對一端的加工要求較高，所以急需一種能夠克服傳統(tǒng)加工弊端的裝置和方法。

發(fā)明內容

針對上述的不足，本發(fā)明提供了一種鑄造件加工方法及裝置。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種鑄造件加工方法，該方法用到的由送料機構、壓緊機構和加工機構組成的裝置，送料機構能夠按照既定數(shù)目來送料工件，工件通過重力作用進入到壓緊機構，壓緊機構的電磁吸盤吸緊工件，由矯正架來對工件進行歸位，然后加工機構通過加工端頭來對工件進行加工。

一種鑄造件加工裝置，是由送料機構、壓緊機構和加工機構組成的，所述的送料機構安裝在壓緊機構的前方，在壓緊機構的出口處安裝有加工機構。

優(yōu)選的由振動上料盤來給送料機構進行初始上料。

所述的上料機構是由料架、斜坡底座、定數(shù)機構、絲杠、滑軌、固定氣缸、固定夾塊、步進電機、軸承和料道槽組成的，料架安裝在斜坡底座上，絲杠與滑軌安裝在料架上，且絲杠與滑軌平行設置，絲杠與料架之間有軸承，固定氣缸安裝于料架上，固定氣缸輸出端安裝有固定夾塊，步進電機安裝在料架上，帶動絲杠轉動，定數(shù)機構安裝在絲杠和滑軌上。

所述的定數(shù)機構是由螺母滑塊、滑軌滑塊、活動氣缸、活動夾塊和活動塊組成的，螺母滑塊與活動塊固接，螺母滑塊在絲杠上滑動，活動塊上開有滑軌滑塊，滑軌滑塊在滑軌上滑動，活動氣缸安裝在活動塊上，活動氣缸輸出端連接有活動夾塊。

所述的壓緊機構是由電機支架、電機、支架、后端板、上支板、壓緊氣缸、矯正架和止回塊組成的，電機安裝在電機支架上，電機輸出端連接著支架，支架上安裝有后端板，后端板上端安裝有上支板，上支板上安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸的輸出端與矯正架相連，在支架上還固接有一至回塊。

所述的加工機構是由底板、導軌氣缸、高速電機、加工端頭和同步帶組成的，導軌氣缸固接在底板上，導軌氣缸輸出端安裝有高速電機，高速電馬達通過同步帶帶動所有的加工端頭轉動。

所述的后端板內安裝有電磁吸盤，用于吸附工件，所述的矯正架處于壓下狀態(tài)時，每一個凹槽壓緊一個工件

所述的加工端頭由端部磨頭和內壁磨頭組成的，端部磨頭下端連接有內壁磨頭端部磨頭加工工件的一端部，內壁磨頭加工工件的內壁部分。

該發(fā)明的有益之處是：該裝置能夠實現(xiàn)鑄造件的自動化定數(shù)上料，并進行自動化的加工去瑕疵處理；該裝置可以根據(jù)下游需求工件的數(shù)量來定數(shù)加工處理；送料機構由步進電機帶動定數(shù)機構的位置，來精確的控制一次性加工工件的數(shù)量，并能夠阻斷上游工件；斜坡底座的作用是為了提供工件下落的初始動力，通過工件自身的重力落下；后端板內具有電磁吸盤，其作用是對落下來的工件進行定位，防止其發(fā)生自由滾動；壓緊氣缸帶動矯正架來對工件進行間隔定位，每個槽內一個工件，保證按序排列；通過同步帶帶動多個加工端頭同時工作，提高了工作效率。

附圖說明