[發明專利]一種電容式觸摸屏的生產工藝

在審

• 申請號: 201811605212.7
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109710118A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 吳彬
• 申請（專利權）人: 湖南銳陽電子科技有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044
• 代理公司: 鄭州歐凱專利代理事務所(普通合伙) 41166
• 代理人: 樊曉坤

1.一種電容式觸摸屏的生產工藝，包括玻璃基板、導電膜、透明電路板和防護玻璃，其特征在于，其生產工藝為以下步驟：

S1、電路板預處理

A1：取待制備的透明電路板，通過切割機將待制備的透明電路板切割成所需尺寸；

A2：通過清洗機對切割后的電路板進行清洗處理，然后放入干燥箱進行干燥處理，備用；

S2、電路板蝕刻電路

B1：在S1預處理完成后，首先在透明電路板上表面增加鈉離子阻隔層，然后在透明電路板的下表面鋪設二氧化硅阻擋層；

B2：在B1結束后，在二氧化硅阻擋層加設光阻，通過激光蝕刻電容式傳感電路，并且在電容式傳感電路的四個角上增設電極，形成一個穩定的電極場；

B3：電路蝕刻完成后，對電容式傳感電路進行功能檢測，檢測合格的備用，不合格的取出；

S3、初步成型

C1：將透明電路板和與其尺寸相符的玻璃基板進行預熱升溫處理；

C2：在C1結束后，在透明電路板的表面粘附導電膜，然后將透明電路板加載到玻璃基板上，然后對其進行冷卻固化處理，利用冷卻輥在導電膜和透明電路板上反復滾動，時間為15分鐘，使透明電路板與玻璃基板壓制成一體；

C3：在C2對接壓制完成后，對電容式傳感電路進行功能檢測，檢測合格的備用，不合格的取出；

S4、粘附防護層

D1：在S3導電膜壓制完成后，將壓制完成的玻璃基板與防護玻璃放在恒溫光源條件下進行預熱處理；

D2：在防護玻璃的正面噴涂防藍光膜層和抗靜電膜層，并在導電膜上涂覆光學膠；

D3：將恒溫熱源的溫度降到35℃～40℃，降溫速率為5℃/s～7℃/s，使用冷卻輥將防護玻璃壓制在導電膜上，并且反復滾動進行除泡，直至氣泡消除，再打開紫外光燈和冷卻風扇加快冷卻效率；

S5、制得電容式觸摸屏

E1、在S4冷卻固化后，對電容式傳感電路進行功能檢測，檢測合格的即是成品電容式觸摸屏，不合格的取出。

2.根據權利要求1所述的一種電容式觸摸屏的生產工藝，其特征在于，所述B1中鋪設二氧化硅阻擋層的步驟為：

F1：先將對透明電路板進行熱處理，在恒溫的條件下在透明電路板上涂覆光學膠，溫度在55～70℃，時間為7～15s；

F2：然后進行冷卻處理，將二氧化硅阻擋層固定放置在透明膠層上，在紫光燈的照射下，利用冷卻輥壓制二氧化硅阻擋層，冷卻溫度在55～35℃，降溫速度為5℃/s～10℃/s，即可完成。

3.根據權利要求1所述的一種電容式觸摸屏的生產工藝，其特征在于，所述C1中的預處理具體步驟為：先保證恒溫溫度在50～70℃，恒溫時間為10～50s，然后在玻璃基板和透明電路板上鋪設光學膠。

4.根據權利要求1所述的一種電容式觸摸屏的生產工藝，其特征在于，所述噴涂防藍光膜層和抗靜電膜層的具體步驟為：

Q1：首先，將防護玻璃的正面擦拭干凈，并且在溫度穩定在50℃～70℃的恒溫條件下，恒溫保持時間為10s～12s；然后將防藍光膜層纏繞在冷壓輥上，并且冷壓輥的工作溫度穩定在30℃～40℃；最后將防藍光膜層壓制在防護玻璃的正面，將多余防藍光膜層切除；

Q2：在相同的條件將抗靜電膜層同樣壓制在防護玻璃的正面，將多余的抗靜電膜層切除，即防藍光膜層和抗靜電膜層壓制完成。

5.根據權利要求1所述的一種電容式觸摸屏的生產工藝，其特征在于，所述抗靜電膜層是由兩個基膜層和抗靜電膠液制成的構件，其制備方法為：

K1：將抗靜電膠液的原配料置于高速混合器中混合10～20分鐘，轉速為150～4500轉/分，得到抗靜電膠液；

K2：然后對兩個基膜層進行電暈處理后，將抗靜電膠液涂覆在兩個基膜層的相對面上，然后快速將兩個基膜層貼合壓制，并用UV光源熱化30s，即可制得抗靜電膜層；

所述防藍光膜層是由兩個基膜層和防藍光膠液制成的構件，其制備方法為：

G1：將防藍光膠液的原配料置于高速混合器中混合3～15分鐘，轉速為150～4500轉/分，得到防藍光膠液；

G2：然后將兩個基膜層的表面進行清理干凈，將防藍光膠液涂覆在兩個基膜層的相對面上，然后快速將兩個基膜層貼合壓制，并用UV光源熱化20s，即可制得防藍光膜層。