[發明專利]一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法

在審

• 申請號: 201811604969.4
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109336566A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 王銳;柴森;杜江濤
• 申請（專利權）人: 廣州共盈信息科技有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/48;C04B35/565;C04B35/622;C04B35/626;B33Y10/00;B33Y70/00
• 代理公司: 成都時譽知識產權代理事務所(普通合伙) 51250
• 代理人: 陳千

1.一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1,用重量組分為70-85份的納米陶瓷顆粒、5-10份的氯化鈉和20-25份的助劑制備陶瓷濾芯粉末材料；

S2,將所述陶瓷濾芯粉末材料放置于激光燒結3D打印機的供粉缸內，所述供粉缸設有加熱裝置，使所述陶瓷濾芯粉末材料始終處于預熱狀態；

S3,使用計算機輔助設計軟件對陶瓷濾芯產品進行三維建模，將設計文件保持為STL格式，并經切片軟件進行切片處理；

S4,啟動所述激光燒結3D打印機，將所述步驟S3中三維建模的STL文件導入到所述的激光燒結3D打印機中，先手動鋪粉打底，使基底的厚度為10-15mm，再通過所述激光燒結3D打印機，打印制成陶瓷濾芯初坯；

S5,將所述步驟S4得到的陶瓷濾芯初坯進行脫脂，脫脂時最高溫度低于750℃；

S6,將脫脂后的陶瓷濾芯初坯保溫1.5-2小時，之后使陶瓷濾芯初坯降溫到室溫并放入去高純度去離子水中浸泡45-60分鐘；

S7,將浸泡后的陶瓷濾芯初坯取出、烘干，其后經二次高溫燒結，得到陶瓷濾芯成品。

2.根據權利要求1所述的一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法，其特征在于，所述納米陶瓷顆粒選用粒度為50um的氧化鋁陶瓷顆粒、氧化鋯陶瓷顆粒、碳化硅陶瓷顆粒中的一種或多種；所述氯化鈉選用除了雜質的粒徑100nm的純凈氯化鈉固體顆粒；所述助劑包括組分為5-10份的粘合劑、10-15份的浸潤劑和5-10份的增塑劑。

3.根據權利要求2所述的一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法，其特征在于，所述粘合機選用酚醛樹脂，所述浸潤劑選用無水乙醇溶液，所述增塑劑選用甘油。

4.根據權利要求3所述的一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，陶瓷濾芯粉末材料的制備方法包括如下步驟：

S11,將所述納米陶瓷顆粒、增塑劑和浸潤劑加入去離子水中，并混合攪拌均勻呈漿料態，得到陶瓷漿料；

S12,向所述步驟S11所得陶瓷漿料中加入粘合劑并攪拌均勻，其后進行加熱保溫反應，反應完成后經干燥、球墨得到覆膜陶瓷粉末；

S13,將步驟S12所得覆膜陶瓷粉末與氯化鈉混合均勻，其后經干燥制得所述陶瓷濾芯粉末材料。