[發明專利]一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法在審
| 申請號: | 201811604969.4 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109336566A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 王銳;柴森;杜江濤 | 申請(專利權)人: | 廣州共盈信息科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/48;C04B35/565;C04B35/622;C04B35/626;B33Y10/00;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 成都時譽知識產權代理事務所(普通合伙) 51250 | 代理人: | 陳千 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷濾芯 初坯 激光燒結 脫脂 制備 打印 粉末材料 技術制作 陶瓷濾料 氯化鈉 納米陶瓷顆粒 制備工藝領域 切片處理 切片軟件 三維建模 設計文件 水中浸泡 預熱狀態 燒結 次高溫 高純度 放入 粉缸 烘干 基底 鋪粉 保溫 浸泡 離子 | ||
1.一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1,用重量組分為70-85份的納米陶瓷顆粒、5-10份的氯化鈉和20-25份的助劑制備陶瓷濾芯粉末材料;
S2,將所述陶瓷濾芯粉末材料放置于激光燒結3D打印機的供粉缸內,所述供粉缸設有加熱裝置,使所述陶瓷濾芯粉末材料始終處于預熱狀態;
S3,使用計算機輔助設計軟件對陶瓷濾芯產品進行三維建模,將設計文件保持為STL格式,并經切片軟件進行切片處理;
S4,啟動所述激光燒結3D打印機,將所述步驟S3中三維建模的STL文件導入到所述的激光燒結3D打印機中,先手動鋪粉打底,使基底的厚度為10-15mm,再通過所述激光燒結3D打印機,打印制成陶瓷濾芯初坯;
S5,將所述步驟S4得到的陶瓷濾芯初坯進行脫脂,脫脂時最高溫度低于750℃;
S6,將脫脂后的陶瓷濾芯初坯保溫1.5-2小時,之后使陶瓷濾芯初坯降溫到室溫并放入去高純度去離子水中浸泡45-60分鐘;
S7,將浸泡后的陶瓷濾芯初坯取出、烘干,其后經二次高溫燒結,得到陶瓷濾芯成品。
2.根據權利要求1所述的一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法,其特征在于,所述納米陶瓷顆粒選用粒度為50um的氧化鋁陶瓷顆粒、氧化鋯陶瓷顆粒、碳化硅陶瓷顆粒中的一種或多種;所述氯化鈉選用除了雜質的粒徑100nm的純凈氯化鈉固體顆粒;所述助劑包括組分為5-10份的粘合劑、10-15份的浸潤劑和5-10份的增塑劑。
3.根據權利要求2所述的一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法,其特征在于,所述粘合機選用酚醛樹脂,所述浸潤劑選用無水乙醇溶液,所述增塑劑選用甘油。
4.根據權利要求3所述的一種利用激光燒結3D打印技術制作陶瓷濾料的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中,陶瓷濾芯粉末材料的制備方法包括如下步驟:
S11,將所述納米陶瓷顆粒、增塑劑和浸潤劑加入去離子水中,并混合攪拌均勻呈漿料態,得到陶瓷漿料;
S12,向所述步驟S11所得陶瓷漿料中加入粘合劑并攪拌均勻,其后進行加熱保溫反應,反應完成后經干燥、球墨得到覆膜陶瓷粉末;
S13,將步驟S12所得覆膜陶瓷粉末與氯化鈉混合均勻,其后經干燥制得所述陶瓷濾芯粉末材料。
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