[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)制作陶瓷濾料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811604969.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109336566A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王銳;柴森;杜江濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣州共盈信息科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/10 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/10;C04B35/48;C04B35/565;C04B35/622;C04B35/626;B33Y10/00;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 成都時(shí)譽(yù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51250 | 代理人: | 陳千 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷濾芯 初坯 激光燒結(jié) 脫脂 制備 打印 粉末材料 技術(shù)制作 陶瓷濾料 氯化鈉 納米陶瓷顆粒 制備工藝領(lǐng)域 切片處理 切片軟件 三維建模 設(shè)計(jì)文件 水中浸泡 預(yù)熱狀態(tài) 燒結(jié) 次高溫 高純度 放入 粉缸 烘干 基底 鋪粉 保溫 浸泡 離子 | ||
1.一種利用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)制作陶瓷濾料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1,用重量組分為70-85份的納米陶瓷顆粒、5-10份的氯化鈉和20-25份的助劑制備陶瓷濾芯粉末材料;
S2,將所述陶瓷濾芯粉末材料放置于激光燒結(jié)3D打印機(jī)的供粉缸內(nèi),所述供粉缸設(shè)有加熱裝置,使所述陶瓷濾芯粉末材料始終處于預(yù)熱狀態(tài);
S3,使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件對(duì)陶瓷濾芯產(chǎn)品進(jìn)行三維建模,將設(shè)計(jì)文件保持為STL格式,并經(jīng)切片軟件進(jìn)行切片處理;
S4,啟動(dòng)所述激光燒結(jié)3D打印機(jī),將所述步驟S3中三維建模的STL文件導(dǎo)入到所述的激光燒結(jié)3D打印機(jī)中,先手動(dòng)鋪粉打底,使基底的厚度為10-15mm,再通過(guò)所述激光燒結(jié)3D打印機(jī),打印制成陶瓷濾芯初坯;
S5,將所述步驟S4得到的陶瓷濾芯初坯進(jìn)行脫脂,脫脂時(shí)最高溫度低于750℃;
S6,將脫脂后的陶瓷濾芯初坯保溫1.5-2小時(shí),之后使陶瓷濾芯初坯降溫到室溫并放入去高純度去離子水中浸泡45-60分鐘;
S7,將浸泡后的陶瓷濾芯初坯取出、烘干,其后經(jīng)二次高溫?zé)Y(jié),得到陶瓷濾芯成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)制作陶瓷濾料的制備方法,其特征在于,所述納米陶瓷顆粒選用粒度為50um的氧化鋁陶瓷顆粒、氧化鋯陶瓷顆粒、碳化硅陶瓷顆粒中的一種或多種;所述氯化鈉選用除了雜質(zhì)的粒徑100nm的純凈氯化鈉固體顆粒;所述助劑包括組分為5-10份的粘合劑、10-15份的浸潤(rùn)劑和5-10份的增塑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)制作陶瓷濾料的制備方法,其特征在于,所述粘合機(jī)選用酚醛樹(shù)脂,所述浸潤(rùn)劑選用無(wú)水乙醇溶液,所述增塑劑選用甘油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)制作陶瓷濾料的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中,陶瓷濾芯粉末材料的制備方法包括如下步驟:
S11,將所述納米陶瓷顆粒、增塑劑和浸潤(rùn)劑加入去離子水中,并混合攪拌均勻呈漿料態(tài),得到陶瓷漿料;
S12,向所述步驟S11所得陶瓷漿料中加入粘合劑并攪拌均勻,其后進(jìn)行加熱保溫反應(yīng),反應(yīng)完成后經(jīng)干燥、球墨得到覆膜陶瓷粉末;
S13,將步驟S12所得覆膜陶瓷粉末與氯化鈉混合均勻,其后經(jīng)干燥制得所述陶瓷濾芯粉末材料。
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