[發明專利]一種UV固化型柔性扁平線纜用熱熔膠膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201811604906.9
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109943251B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 李政;賀才利;張潮
• 申請（專利權）人: 廣東萊爾新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09J7/35
• 分類號: C09J7/35;C09J151/08;C09J11/06;C09J11/04
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波;資凱亮

一種UV固化型柔性扁平線纜用熱熔膠膜，以丙烯酸改性飽和聚酯為主體；并利用一定量的甲苯溶劑、光引發劑、阻燃劑、鈦白粉和氣相二氧化硅。所述熱熔膠膜的各個組分案重量份數配比如下：丙烯酸改性飽和聚酯80?120份；甲苯溶劑160?280份；光引發劑1?5份；阻燃劑60?100份；鈦白粉1?3份；氣相二氧化硅0.5?5份。采用丙烯酸對飽和聚酯進行改性，可以在常溫用，用UV燈進行交聯固化，反應速度快，儲存期限長。

技術領域

本發明涉及線路板加工技術領域，具體涉及一種UV固化型柔性扁平線纜 用熱熔膠膜及其制備方法。

背景技術

目前的UV固化型柔性扁平線纜用熱熔膠膜存在以下幾個問題：1、熱熔膠 膜軟化點高，在TMA測試過程中，軟化點在75-180℃范圍內，壓合溫度比軟化 點通常要高20-60℃。軟化點越高，壓合溫度越高，壓合速度越慢效率很低。2、 熱熔膠膜為熱塑性材料，長期使用過程中，易出現熱熔膠膜溢出到導體表面， 導致絕緣。3、成型的線材，在貼熱熔屏蔽材料過程中，熱熔膠膜再次軟化，易 出現導體偏移和熱熔膠膜溢出的問題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足之處，提供一種UV固化型柔性 扁平線纜用熱熔膠膜及其制備方法。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：一種UV固化型柔性扁平線纜用熱 熔膠膜，以丙烯酸改性飽和聚酯為主體，并利用一定量的甲苯溶劑、光引發劑、 阻燃劑、鈦白粉和氣相二氧化硅。

優選的，所述熱熔膠膜的各個組分案重量份數配比如下：

丙烯酸改性飽和聚酯80-120份；

甲苯溶劑160-280份；

光引發劑1-5份；

阻燃劑60-100份；

鈦白粉1-3份；

氣相二氧化硅0.5-5份。

優選的，所述阻燃劑為含溴的阻燃劑或無鹵的阻燃劑。

優選的，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷。

優選的，所述光引發劑采用裂解型的引發劑或奪氫類型的引發劑或陽離子 引發劑。

上述所述的UV固化型柔性扁平線纜用熱熔膠膜的制備方法，包括以下步 驟：

步驟1：樹脂溶解；將80-120份丙烯酸改性飽和聚酯，100-180份甲苯加 入反應釜，升溫至60-80℃，進行攪拌，攪拌速度控制在500-1000r/min分散 溶解；

步驟2：涂料分散研磨；將60-100份阻燃劑，1-3份鈦白粉，0.5-5份氣 相二氧化硅加入樹脂分散液中，補充60-100份甲苯溶劑，1000-2000r/min攪 拌分散均勻，在研磨至細度小于10um；

步驟3：進一步攪拌；添加0.5-5份光引發劑，以500-1000r/min繼續攪 拌分散均勻；

步驟4：涂布；上述得到的熱熔膠膜均勻地涂在PET基材膜或者PI膜上， 在70-160℃的條件下烘干，生產過程避光。

本發明的有益效果：本發明中，采用丙烯酸對飽和聚酯進行改性，可以在 常溫用，用UV燈進行交聯固化，反應速度快，儲存期限長。本發明可以解決扁 平線纜和熱熔膠膜行業壓線速度慢，效率低的問題。壓線速度可以從之前 1.5-3m/min提升到5-15m/min。其次成型好的線材，金手指處導體，高溫老化 后，抗溢膠性能優異。后貼熱熔屏蔽材料，導體不會偏移，線身不溢膠。同時 線材成型后，經過UV固化后，熱熔膠膜的流動性大幅度降低，高溫條件使用過 程，熱熔膠膜溢出到導體的風險大幅度降低。后貼熱熔屏蔽材料的過程，導體也不會出現偏移的問題。線身邊緣也不會出現熱熔膠膜溢出的問題。

具體實施方式