[發明專利]雙面大圓機上盤加工工藝

有效

• 申請號: 201811604368.3
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109514204B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 黃遠鵬;傅開實;謝福興
• 申請（專利權）人: 泉州佰源機械科技股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

本發明公開了一種雙面大圓機上盤加工工藝，該雙面大圓機上盤包括中仁和若干上盤三角座，所述中仁為圓盤形，若干上盤三角座按環形陣列方式均勻分布在中仁圓周方向上；若干上盤三角座采用方形板料作為加工原料，一塊方形板料可以加工成型多個上盤三角座；本發明便于鑄件毛坯的庫存，所有雙面機上盤三角座加工毛坯用同一種毛坯，鑄件模具也只要一種，降低成本，加工工序簡化，設備要求降低，零件精度提高；由于毛坯通用，庫存壓力減少，降低成本，進而給企業增加了競爭力。

技術領域

本發明涉及大圓機加工技術領域，尤其涉及到一種雙面大圓機上盤加工工藝。

背景技術

現在雙面大圓機的上盤三角座都是采用鑄鐵上盤進行加工，鑄鐵上盤都是鑄造一整圈的毛坯，經過車加工后，再用四軸加工中心加工形成對應的整機的上盤三角座，即整機的上盤三角座是通過一整圈的毛坯加工而成；

而雙面大圓機的常規尺寸小到8寸，大到48寸，就要幾十種整圈的毛坯，對應也要幾十種鑄件模具；鑄件類的毛坯要經過足夠時效，材料才能足夠穩定，加工出來的零件質量才能好；企業為了快速反應和產品質量，就要先預備多種毛坯；如此就容易造成大量的成本投入，且大量的鑄造毛坯占用空間大，鑄件模具的成本也相應加大，對于企業來說無疑是增加了負擔。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種工藝簡單，操作方便的雙面大圓機上盤加工工藝。

本發明是通過如下方式實現的：

雙面大圓機上盤加工工藝，該雙面大圓機上盤包括中仁和若干上盤三角座，所述中仁為圓盤形，若干上盤三角座按環形陣列方式均勻分布在中仁圓周方向上；若干上盤三角座采用方形板料作為加工原料，一塊方形板料可以加工成型多個上盤三角座，所述方形板料通過鑄造成型，該雙面大圓機上盤的加工步驟具體如下：

步驟一：將鑄造成型的方形板料進行表面粗加工，去除毛刺，并留2毫米的加工余量，而后置于戶外貨架，自然時效七天；

步驟二：將時效后的方形板料進行表面精加工，上下表面磨平，保證方形板料的厚度公差為正負0.02毫米，粗糙度為1.6微米，平行度小于0.02毫米；

步驟三：將精加工后的方形板料安裝于850型三軸加工中心進行上盤三角座的加工，在方形板料的正面上按圖紙要求加工成半成品的若干上盤三角座，每個半成品的上盤三角座上的滑塊槽尺寸留0.3毫米的余量，每個半成品的上盤三角座的厚度尺寸留10毫米余量，并在方形板料上加工與工裝底座相配合的銷孔；

步驟四：用銷孔定位于工裝底座上，并安裝于850型三軸加工中心中，按圖紙要求對方形板料的背面進行加工，使之與步驟三的半成品的上盤三角座相配合，分割下料后得到若干個完整的上盤三角座；

步驟五：采用臺鉆對步驟四加工后的每個上盤三角座上的安裝孔進行攻牙；對每個上盤三角座進行除毛刺，柴油清洗，表面化學鍍處理；

步驟六：將步驟五加工處理后的上盤三角座裝配于中仁上，而后采用1500型四軸加工中心，對上盤三角座的滑塊槽進行精銑至圖紙尺寸；最后用柴油清洗后入庫。

進一步地，所述銷孔的直徑為φ10毫米。

本發明的有益效果在于：便于鑄件毛坯的庫存，所有雙面機上盤三角座加工毛坯用同一種毛坯，鑄件模具也只要一種，降低成本，加工工序簡化，設備要求降低，零件精度提高；由于毛坯通用，庫存壓力減少，降低成本，進而給企業增加了競爭力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1本發明方形板料結構示意圖；