[發(fā)明專利]一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811603017.0
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109439845A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉星;程益紅;郭城成
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢如星科技有限公司
• 主分類號: C21C7/076
• 分類號: C21C7/076
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明公開了一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣，其化學(xué)成份的重量百分比如下：CaO 35?42％、MgO 10?20％、CaF₂ 5?10％、SiO₂ 35?50％、Al₂O₃不大于2％、其它雜質(zhì)總含量不大于4％。本發(fā)明還提出了一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣的制備方法。本發(fā)明中能有效控制簾線鋼中非金屬夾雜物的形態(tài)和數(shù)量，并使鋼中的非金屬夾雜物形成低熔點、塑性的復(fù)合夾雜物，從而提高鋼的品質(zhì)，并且本發(fā)明中燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣的制備方法實現(xiàn)可連續(xù)加料出料，工藝簡單，成分均勻穩(wěn)定，產(chǎn)品成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣及其制備方法。

背景技術(shù)

鋼簾線是用優(yōu)質(zhì)高碳鋼制成的表面鍍有黃銅、且具有特殊用途的細(xì)規(guī)格鋼絲股或繩。主要用于轎車輪胎、輕型卡車輪胎、載重型卡車輪胎、工程機械車輪胎和飛機輪胎及其它橡膠制品骨架材料。

鋼簾線用的優(yōu)質(zhì)高碳鋼在LF精煉工序中無法控制簾線鋼中非金屬夾雜物的形態(tài)和數(shù)量，以及鋼中的非金屬夾雜物形成的復(fù)合夾雜物，使得鋼的品質(zhì)不高，因此，我們提出一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明提出了一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣，其化學(xué)成份的重量百分比如下：CaO 35-42％、MgO 10-20％、CaF₂ 5-10％、SiO₂35-50％、Al₂O₃不大于2％、其它雜質(zhì)總含量不大于4％。

本發(fā)明還提出了一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣的制備方法，包括如下步驟：

S1、準(zhǔn)備材料，選取白云石、螢石和硅石為原料，其中選取的原料中控制白云石的含量CaCO₃ 60-75％、MgCO₃ 25-40％、Al₂O₃不大于2％；螢石粉的含量CaF₂不小于90％、Al₂O₃不大于2％；硅石的含量SiO₂不小于95％、Al₂O₃不大于2％；

S2、對S1中選擇的原料進(jìn)行粉碎，其原料粉碎成120目的比例不小于90％的粉末；

S3、在S2完成后，按化學(xué)成份的重量百分比換算成相應(yīng)比例的白云石、螢石、硅石的粉末進(jìn)行混合；

S4、將S3中混合均勻的粉末放入回轉(zhuǎn)窯中，在1350-1550℃進(jìn)行煅燒至結(jié)塊從窯中轉(zhuǎn)出，注意控制下料速度和溫度，只能燒到半熔融狀態(tài)，不能完全熔融結(jié)圈；

S5、上述完成后，將物料結(jié)塊從回轉(zhuǎn)窯中取出冷卻至室溫，冷卻后對物料結(jié)塊進(jìn)行破碎篩分，經(jīng)破碎篩分后制成1-20mm粒度成品，即燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣。

本發(fā)明提出的一種簾線鋼用燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣及其制備方法，有益效果在于：本發(fā)明中的燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣用在LF精煉工序中，噸鋼加入15kg本燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣及2.5kg/t鋼SiC脫氧劑能有效控制簾線鋼中非金屬夾雜物，如Al₂O₃、CaO、SiO₂、MnO的形態(tài)和數(shù)量，并使鋼中的非金屬夾雜物形成低熔點、塑性的復(fù)合夾雜物，從而提高鋼的品質(zhì)，并且本發(fā)明中燒結(jié)型硅酸鈣鎂精煉渣的制備方法實現(xiàn)可連續(xù)加料出料，工藝簡單，成分均勻穩(wěn)定，產(chǎn)品成本低。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實施例1