[發(fā)明專利]一種帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811601906.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN109621690A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常彥斌;勞俊;姚宣;陳訓(xùn)強(qiáng);鄭妍;郭軼;孫麗;閆燕;蘇淑華;胡珅;金鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/50;B01D45/12
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 侯文龍;王靈靈

本發(fā)明公開了一種帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器，其包括：吸收塔、阻流板和擾流裝置，吸收塔下端設(shè)有煙氣入口，吸收塔內(nèi)安裝有阻流板，阻流板上安裝有擾流裝置，吸收塔上端設(shè)有煙氣出口，煙氣出口連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下端設(shè)有灰塵管路，煙氣入口上方設(shè)有第一擾流口，灰塵管路一端連接第一擾流口，灰塵管路另一端連接第一擾流管路，第一擾流管路連接第一鼓風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器上端設(shè)有處理煙氣管路。在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，通過對(duì)煙氣多次擾流，增加反應(yīng)器內(nèi)返料循環(huán)倍率，增加反應(yīng)器內(nèi)顆粒碰撞機(jī)率，提高了脫硫效率和除塵效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于大氣污染物治理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器。

背景技術(shù)

目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝，在半干法脫硫的吸收塔中，煙氣上行，經(jīng)過脫硫劑的與煙氣混合，脫除煙氣中的SO²后從吸收塔頂部的凈化煙氣出口送出。

半干法脫硫吸收塔增加循環(huán)倍率的方式通常是加大后續(xù)除塵設(shè)施返料量，但這一方式往往會(huì)導(dǎo)致循環(huán)灰量過大，降低后序除塵效率；且由于塔內(nèi)煙氣一直上行，導(dǎo)致塔內(nèi)粒徑較大的顆粒很難碰撞破碎，長(zhǎng)期運(yùn)行易導(dǎo)致吸收塔塌床。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器，以解決半干法脫硫吸收塔循環(huán)灰量過大，降低后序除塵效率，塔內(nèi)粒徑較大的顆粒很難碰撞破碎，長(zhǎng)期運(yùn)行易導(dǎo)致塌床的技術(shù)問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器，其包括：吸收塔、阻流板、擾流裝置、旋風(fēng)分離器、殼體和煙囪，所述吸收塔下端設(shè)有煙氣入口，所述吸收塔內(nèi)安裝有阻流板，所述阻流板上安裝有擾流裝置，所述吸收塔上端設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口連接旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器下端設(shè)有灰塵管路，所述煙氣入口上方設(shè)有第一擾流口，所述灰塵管路一端連接第一擾流口，所述灰塵管路另一端連接第一擾流管路，所述第一擾流管路連接第一鼓風(fēng)機(jī)，所述旋風(fēng)分離器上端設(shè)有處理煙氣管路，所述處理煙氣管路連接殼體，所述殼體下方設(shè)有空預(yù)器，所述空預(yù)器內(nèi)插接有第二擾流管路，所述第一擾流口上方設(shè)有第二擾流口，所述第二擾流管路一端與第二擾流口連接，另一端連接第二鼓風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明如上述的帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器，進(jìn)一步，所述殼體下端設(shè)有吸煙管路，所述吸煙管路上設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，所述吸煙管路連接煙囪。

本發(fā)明如上述的帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器，進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)部安裝有省煤器。

本發(fā)明如上述的帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器，進(jìn)一步，所述阻流板由兩塊金屬板組成，所述阻流板對(duì)稱安裝在吸收塔內(nèi)壁上，所述阻流板位于第二擾流口上方，所述阻流板安裝時(shí)向吸收塔內(nèi)側(cè)傾斜。

本發(fā)明如上述的帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器，進(jìn)一步，所述擾流裝置安裝在阻流板上方，煙氣出口的下方，所述擾流裝置包括框架、擾流板、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、電機(jī)和通氣孔，所述框架安裝在吸收塔內(nèi)，所述框架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)槽口，所述槽口內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝有擾流板，所述擾流板上設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述擾流板上的轉(zhuǎn)軸連接有從動(dòng)齒輪，所述框架上安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合，所述主動(dòng)齒輪連接電機(jī)的傳動(dòng)軸。

本發(fā)明的有益效果是：在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，通過鼓風(fēng)機(jī)對(duì)煙氣兩次擾流，增加反應(yīng)器內(nèi)返料循環(huán)倍率，降低后續(xù)設(shè)施返料壓力，提高了脫硫效率和后期除塵效率，配合吸收塔內(nèi)擾流裝置的旋轉(zhuǎn)，增加反應(yīng)器內(nèi)顆粒碰撞機(jī)率，破碎較大粒徑顆粒，降低循環(huán)流化床塌床概率。

附圖說明

通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和/或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本發(fā)明，其中：

圖1為一種實(shí)施例的帶有擾流內(nèi)構(gòu)件的循環(huán)流化床反應(yīng)器示意圖；