[發明專利]改進型平行通道納濾膜用噴絲板及制備方法

有效

• 申請號: 201811601843.1
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109647203B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 王春浩;胡曉宇;梁恩賓
• 申請（專利權）人: 天津膜天膜科技股份有限公司
• 主分類號: B01D61/02
• 分類號: B01D61/02;B01D63/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊歡

本發明屬于中空纖維膜制膜領域，具體涉及一種改進型平行通道納濾膜用噴絲板及制備方法。一種改進型平行通道納濾膜用噴絲板包括相互連接的多個噴絲單元；所述的噴絲單元包括噴絲孔以及設置在所述的噴絲孔上下兩側設置有對稱的圓弧狀噴絲孔，相鄰的圓弧狀噴絲孔之間通過設置的平直過渡孔連接。本發明的設計改善了基膜的制備過程中由于聚合物膨脹，且在徑向拉伸、橫向收縮等多種因素綜合作用下，最終得到的平行通道基膜與噴絲孔偏離嚴重的問題。以本發明形成的平行通道基膜制備的納濾膜強度高，通量大，斷絲發生率極低。

技術領域

本發明屬于中空纖維膜制膜領域，具體涉及一種改進型平行通道納濾膜用噴絲板及制備方法。

背景技術

在中空纖維納濾膜的基膜制備過程中,由于聚合物膨脹，且在徑向拉伸、橫向收縮等多種因素綜合作用下，最終得到的平行通道基膜與噴絲孔偏離嚴重.由該基膜制備的中空纖維納濾膜容易發生斷絲，且在紡制過程中易變形，破壞表面致密脫鹽層，降低膜性能。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種改進型平行通道納濾膜用噴絲板及制備方法。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種改進型平行通道納濾膜用噴絲板，包括相互連接的多個噴絲單元；所述的噴絲單元包括噴絲孔以及設置在所述的噴絲孔上下兩側設置有對稱的圓弧狀噴絲孔，相鄰的圓弧狀噴絲孔之間通過設置的平直過渡孔連接。

圓弧狀噴絲孔與所述的圓形噴絲孔為同心圓；兩端的噴絲單元的圓弧狀噴絲孔的圓弧半徑大于中間的噴絲單元的圓弧狀噴絲孔的圓弧半徑。

相鄰噴絲單元的平直過渡孔的軸向距離為0.1-0.2mm；噴絲孔的半徑為0.25-0.3mm，中間圓弧狀噴絲孔的半徑為0.45-0.5mm；兩端圓弧狀噴絲孔的半徑為0.55-0.6mm。

本發明還包括一種改進型平行通道納濾膜的制備方法，使用所述的改進型平行通道納濾膜用噴絲板紡制基膜，料液輸送壓力為0.03-0.1MPa，牽伸速度16.5-24m/min，料液固含量15-35％，凝固浴溫度55-85℃；得到多通道基膜。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明對噴絲板進行了以下優化：將噴絲孔邊緣由直線型改為圓弧狀，這樣減少中間噴絲孔壁厚約10-30％，并同時增大相鄰噴絲單元的平直過渡壁厚約10-20％，增加通道間距30-50％，平滑轉角，并增大噴絲板的噴絲孔50-100％。本發明的設計改善了基膜的制備過程中由于聚合物膨脹，且在徑向拉伸、橫向收縮等多種因素綜合作用下，最終得到的平行通道基膜與噴絲孔偏離嚴重的問題。以本發明形成的平行通道基膜制備的納濾膜強度高，通量大，斷絲發生率極低。

附圖說明

圖1為本發明改進型平行通道納濾膜用噴絲板的整體結構示意圖；

圖2為現有技術中噴絲板的整體結構示意圖；

圖3為現有技術中噴絲板得到的納濾膜的SEM照片；

圖4為本發明改進型平行通道納濾膜用噴絲板得到的納濾膜的SEM照片。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本發明作進一步的詳細說明。

圖1示出一種改進型平行通道納濾膜用噴絲板，包括相互連接的多個噴絲單元；所述的噴絲單元包括噴絲孔以及設置在所述的噴絲孔上下兩側設置有對稱的圓弧狀噴絲孔(1、2)，相鄰的圓弧狀噴絲孔之間通過設置的平直過渡孔4連接。

圓弧狀噴絲孔與所述的圓形噴絲孔3為同心圓；兩端的噴絲單元的圓弧狀噴絲孔1的圓弧半徑大于中間的噴絲單元的圓弧狀噴絲孔2的圓弧半徑。