[發明專利]熱鍍鋅機組自動加鋅錠裝置

在審

• 申請號: 201811601785.2
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109628868A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 鄭祥臣;熊俊偉;朱磊;周云根
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

本發明涉及一種熱鍍鋅機組自動加鋅錠裝置，包括鋅錠融化籠和布置于鋅鍋的加鋅錠操作側的上鋅臺，所述鋅錠融化籠連接有能夠驅動其浸入鋅鍋內或靠近所述上鋅臺以承接鋅錠的加鋅驅動機構，所述鋅錠融化籠頂部開口且籠壁為鏤空結構。本發明提供的熱鍍鋅機組自動加鋅錠裝置，采用鋅錠融化籠，用以盛裝鋅錠，在滿足持續融鋅的要求下，鋅錠的安置結構穩定，融鋅過程易于控制，保證鍍鋅效果，可以避免傳統的吊持鋅錠或由鉤齒穿入鋅錠上的承穿孔等方式造成鋅錠在鋅鍋內結構不穩、承穿孔處鋅融化后鋅錠易整體掉入鋅鍋內等情況而造成鋅鍋內液面波動。

技術領域

本發明屬于熱鍍鋅技術領域，具體涉及一種熱鍍鋅機組自動加鋅錠裝置。

背景技術

目前，在熱鍍鋅機組中，鋅鍋內鋅液是由鋅錠進行熔融之后形成了，隨著鍍鋅機組的生產過程，鋅鍋內的鋅液會逐漸減少，為此需要持續不斷地加入新的鋅錠進行融化。

根據工藝要求，鋅鍋內的鋅液變化幅度越小越好，這就需要鋅錠的加入是持續不斷地，而且是加入過程穩定可控地，盡量保證鋅鍋內的鋅液液面變化幅度最小，從而實現最佳的鍍鋅效果?，F有的技術方案采用葫蘆吊運鋅錠，由于空間限制，吊運過程自動化程度低，并且控制精度差，液面變化幅度范圍大。

發明內容

本發明實施例涉及一種熱鍍鋅機組自動加鋅錠裝置，至少可解決現有技術的部分缺陷。

本發明實施例涉及一種熱鍍鋅機組自動加鋅錠裝置，包括鋅錠融化籠和布置于鋅鍋的加鋅錠操作側的上鋅臺，所述鋅錠融化籠連接有能夠驅動其浸入鋅鍋內或靠近所述上鋅臺以承接鋅錠的加鋅驅動機構，所述鋅錠融化籠頂部開口且籠壁為鏤空結構。

作為實施例之一，所述鋅錠融化籠四周的籠壁均為格柵壁。

作為實施例之一，所述上鋅臺的遠離鋅鍋的一側設有上鋅機構。

作為實施例之一，所述上鋅機構包括供鋅臺、布置于所述供鋅臺上且用于將鋅錠推入至所述上鋅臺上的推錠單元以及用于將鋅錠逐個送入所述推錠單元的推料通道上的喂錠單元。

作為實施例之一，所述供鋅臺上設有鋅錠托架，所述鋅錠托架包括用于承托鋅錠兩端的兩塊托板，所述喂錠單元包括用于托起鋅錠的喂錠板以及與所述喂錠板底部連接的步進機構，所述喂錠板布置于兩所述托板之間。

作為實施例之一，所述托板包括位于所述推料通道處的平托段和位于所述推料通道的喂料側的斜托段，所述平托段的板面與水平面平行，所述斜托段的長度方向與推料方向垂直且板面與水平面具有一夾角，兩所述斜托段相對設置構成上寬下窄的梯臺形。

作為實施例之一，所述推料通道的非喂料側設有擋料板。

作為實施例之一，所述上鋅臺上設有兩個上鋅工位，所述上鋅機構還包括用于驅動所述供鋅臺平移的平移驅動單元，所述供鋅臺的平移方向與兩所述上鋅工位的排列方向平行。

作為實施例之一，所述上鋅臺上的上鋅工位處設有通過導向板圍設形成的與鋅錠結構適配的送鋅槽。

作為實施例之一，所述送鋅槽的入口端為向外漸擴的喇叭口狀導流口。

本發明實施例至少具有如下有益效果：

本發明提供的熱鍍鋅機組自動加鋅錠裝置，采用鋅錠融化籠，用以盛裝鋅錠，在滿足持續融鋅的要求下，鋅錠的安置結構穩定，融鋅過程易于控制，保證鍍鋅效果，可以避免傳統的吊持鋅錠或由鉤齒穿入鋅錠上的承穿孔等方式造成鋅錠在鋅鍋內結構不穩、承穿孔處鋅融化后鋅錠易整體掉入鋅鍋內等情況而造成鋅鍋內液面波動。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。