[發明專利]一種多孔炭的活化過程中破碎裝置及破碎方法

有效

• 申請號: 201811601342.3
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109516463B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 徐金龍;陳金明;江汪彪;汪濤
• 申請（專利權）人: 合肥恒力裝備有限公司
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39;C01B32/312
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

本發明公開了一種多孔炭的活化過程中破碎裝置，包括皮帶傳動機構、軸承蓋、第一軸承、軸承安裝座、第二軸承、外包骨架密封圈、軸承冷卻安裝座、冷卻循環水接嘴、石墨軸套、密封墊、大破碎刀、傳動軸、小破碎刀、直破碎刀、壓蓋、氣封接氣嘴、電機減速器、減速器安裝架，所述第一軸承上方、第二軸承下方均設置有外包骨架密封圈，對第一軸承、第二軸承進行密封，所述軸承安裝座下方設置安裝軸承冷卻安裝座、冷卻循環水接嘴，所述軸承冷卻安裝座與活化腔密封連接，壓蓋與軸承冷卻安裝座間采用密封墊密封連接，壓蓋上設氣封環，由氣封接氣嘴接入惰性氣體對壓蓋與傳動軸間進行氣密封。

技術領域

本發明涉及多孔炭的活化技術領域，具體為一種多孔炭的活化過程中破碎裝置及破碎方法。

背景技術

目前多采用活化法制備多孔碳材料，各種活化方法都有其優缺點,氣體活化法對環境無污染,是依靠氧化碳原子形成孔隙結構,故收率不高,獲得比表面積不大，且活化溫度較高；化學物理活化法制備的多孔碳雖然能獲得孔隙結構更發達,收率較高，比表面積比氣體活化法大但比化學活化法小；而化學活化法炭化活化一次完成,炭化活化溫度比氣體活化法低。化學活化法有利于形成尺寸較小的碳微晶,易形成細的孔隙結構,得到孔隙更發達、比表面積大的多孔碳材料；化學活化法活化時碳的損失小,炭的相對得率高，但化學活化對設備腐蝕性大,污染環境,活化后還需進行酸洗、水洗純化處理。

多孔碳材料化學活化過程中，活化劑由液態逐漸轉化并最終生成為固態或固液混合物，活化劑在液態時，未設置溶液攪拌系統對溶液進行充分攪拌，碳粉很難均勻溶解在活化劑內，造成整個活化腔體內碳粉活化不均勻，制成的多孔碳比表面積不一致：若在活化劑在反應過程中由液態逐步轉化并最終生成固態或固液混合物時不破碎，而形成一整體，且堅硬，碳粉和活化生成物很難從閥門排出，進行下一道工序即冷卻、純化處理。

為了保證碳和活化生成物從閥門排出，進行下一道工序處理，若采用純水溶解碳粉和活化生成物，碳粉和活化生成物遇水膨脹，為此活化腔體內工作體積必須足夠大，設備成本提高；采用水溶解，易造成環境污染，需增加廢水處理設備和處理費用。

采用水溶解碳粉和活化生成物來解決活化腔物料出料問題，處理時間長且麻煩，影響生產，不適宜多孔碳材料制程時大批量連續自動化生產。

化學活化法制備多孔炭時活化生成的固態或固液混合物粉碎的機理比較復雜，也很難破碎。目前，急需一種適合大批量連續自動化生產的新的破碎裝置和組合破碎方法來解決固態或固液混合物的破碎。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多孔炭的活化過程中破碎裝置及破碎方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種多孔炭的活化過程中破碎裝置，包括皮帶傳動機構、軸承蓋、第一軸承、軸承安裝座、第二軸承、外包骨架密封圈、軸承冷卻安裝座、冷卻循環水接嘴、石墨軸套、密封墊、大破碎刀、傳動軸、小破碎刀、直破碎刀、壓蓋、氣封接氣嘴、電機減速器、減速器安裝架，所述第一軸承上方、第二軸承下方均設置有外包骨架密封圈，對第一軸承、第二軸承進行密封，所述軸承安裝座下方設置安裝軸承冷卻安裝座、冷卻循環水接嘴，所述軸承冷卻安裝座與活化腔密封連接，壓蓋與軸承冷卻安裝座間采用密封墊密封連接，壓蓋上設氣封環，由氣封接氣嘴接入惰性氣體對壓蓋與傳動軸間進行氣密封，所述大破碎刀、小破碎刀與活化腔內壁留單邊間隙小于3mm，直破碎刀與閥門內孔壁留單邊間隙小于3mm，所述傳動軸帶動大破碎刀、小破碎刀、直破碎刀旋轉產生晃動。