[發明專利]一種壓鑄全螺紋成型模具在審
| 申請號: | 201811600929.2 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109465421A | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 沙威 | 申請(專利權)人: | 富樂壓鑄(太倉)有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/20 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人: | 楊帆 |
| 地址: | 215411 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓鑄 右滑塊 左滑塊 動模 進澆口 定模 成型模具 生產效率 機加工 全螺紋 流道 節約生產成本 上表面邊緣 生產工序 傳統的 可滑動 沖頭 料柄 通孔 去除 生產成本 節約 配合 生產 | ||
本發明公開了一種壓鑄全螺紋成型模具,定模、左滑塊、右滑塊和動模,左滑塊和右滑塊可滑動的設置在定模上,動模扣合在左滑塊和右滑塊上,定模、左滑塊、右滑塊和動模形成壓鑄腔,動模內設置流道,流道與進澆口連接,并且進澆口設置在壓鑄腔的上表面邊緣處。本發明采用壓鑄的方式進行生產,與傳統的機加工相比,采用壓鑄的方式節約生產成本,而且生產效率高。通過沖頭與通孔配合,能夠將料柄去除的更加干凈,無需在對進澆口進行機加工,減少了生產工序,提高了生產效率,節約了生產成本。
技術領域
本發明涉及壓鑄生產領域,特別涉及一種壓鑄全螺紋成型模具。
背景技術
調節器螺塞是汽車安全帶上的一個關鍵零件,其外螺紋尺寸要求必須在規格內,如果尺寸超出規格,會導致轉向系統失效,后果不堪設想。由于壓鑄的特性,產品進澆口為大澆口。現有方法是壓鑄毛胚件后使用CNC車床機加工產品外螺紋,這樣效率非常低,而且產品成本太高,沒有明顯競爭優勢。
發明內容
針對以上現有技術存在的缺陷,本發明的主要目的在于克服現有技術的不足之處,公開了一種壓鑄全螺紋成型模具,其特征在于,定模、左滑塊、右滑塊和動模,所述左滑塊和所述右滑塊可滑動的設置在所述定模上,所述動模扣合在所述左滑塊和所述右滑塊上,所述定模、所述左滑塊、所述右滑塊和動模形成壓鑄腔,所述動模內設置流道,所述流道與進澆口連接,并且所述進澆口設置在所述壓鑄腔的上表面邊緣處。
進一步地,所述進澆口對稱的設置兩個,且所述進澆口設置為與所述壓鑄腔周向匹配的弧形。
進一步地,所述進澆口的截面為三角形。
進一步地,還包括去料柄裝置,包括放置板、沖頭和致動器,所述放置板上設置有與產品匹配的通孔,所述沖頭設置在所述通孔的正上方,利用所述致動器驅動所述沖頭豎直移動。
進一步地,所述流道繞所述壓鑄腔的周向與所述注膠口連通,且包角大于180°。
本發明取得的有益效果:
本發明采用壓鑄的方式進行生產,與傳統的機加工相比,采用壓鑄的方式節約生產成本,而且生產效率高。將進澆口設置在產品的上表面,并且與產品邊緣相匹配的弧形,使進澆口處于非功能區,并且與去料柄裝置相互配合,其沖頭直接沖壓產品上表面,通過設置大包角,是產品能夠平穩的放置在通孔內,并且沖頭能夠貼緊進澆口,通過沖頭與通孔配合,能夠將料柄去除的更加干凈,無需在對進澆口進行機加工,減少了生產工序,提高了生產效率,節約了生產成本。兩個進澆口進料能夠在保證進澆口截面積的前提下,減小進澆口厚度,便于料柄的去除。
附圖說明
圖1為產品的結構示意圖;
圖2為本發明一種壓鑄全螺紋成型模塊的結構示意圖;
圖3為左滑塊和右滑塊的俯視圖;
圖4為動模的結構示意圖;
圖5為進澆口設置在側邊的結構示意圖;
圖6為進澆口設置在上表面的結構示意圖;
圖7為去料柄裝置的結構示意圖;
附圖標記如下:
1、定模,2、左滑塊,3、右滑塊,4、動模,5、壓鑄腔,6、流道,7、進澆口,81、沖頭,82、沖頭,84、通孔。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,下面結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
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