[發(fā)明專利]往復(fù)走絲型線切割機(jī)床電極絲的分段加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811600901.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109604750A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李克君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 自貢市嘉特?cái)?shù)控機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23H7/10
• 分類號(hào): B23H7/10;B23H11/00
• 代理公司: 成都泰合道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231
• 代理人: 王榮;伍姝茜

本發(fā)明公開(kāi)了一種往復(fù)走絲型線切割機(jī)床電極絲的分段加工方法，包括以下步驟：1）修整：通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲筒電機(jī)正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得儲(chǔ)絲筒上的整段電極絲進(jìn)行兩次以上的往復(fù)走絲，完成電極絲的表面修整，同時(shí)計(jì)算出整段電極絲的長(zhǎng)度；2）分段：根據(jù)整段電極絲的長(zhǎng)度及加工次數(shù)，控制絲筒電機(jī)在不同加工階段的旋轉(zhuǎn)角度，將整段電極絲分為兩段以上的分段往復(fù)走絲；3）加工：控制絲筒電機(jī)使得分段的各段電極絲依次進(jìn)行往復(fù)走絲、同時(shí)在工件與電極絲之間進(jìn)行放電加工；本發(fā)明通過(guò)對(duì)電極絲修整后再分段加工，并控制控制電極絲的張力，可保證每道工序的加工精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種往復(fù)走絲型線切割機(jī)床電極絲的分段加工方法。

背景技術(shù)

為提高加工精度，線切割機(jī)床的電極絲的分段加工已得到廣泛使用；但現(xiàn)有的分段加工方法，如專利號(hào)為200810021761所公開(kāi)的一種，只是根據(jù)加工工序的次數(shù)由可編程控制器通過(guò)設(shè)置直接進(jìn)行分段，也未進(jìn)行張力的控制，每道工序使用的電極絲均為未磨損的新絲；而電極絲一般為冷拉鉬絲，受拉絲工藝影響，新電極絲的微觀表面并不圓整，其主要原因是拉絲損傷與表面氧化造成；如此在分段加工時(shí)，精加工區(qū)的電極絲無(wú)法進(jìn)行磨絲、修整后再切割，造成初期加工的精度不良，未控制電極絲的張力，導(dǎo)致產(chǎn)品形成較明顯的腰鼓形，也降低了加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種往復(fù)走絲型線切割機(jī)床電極絲的分段加工方法，它通過(guò)對(duì)電極絲修整后再分段加工，并控制控制電極絲的張力，可保證每道工序的加工精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的往復(fù)走絲型線切割機(jī)床電極絲的分段加工方法，其特征在于包括以下步驟：1）修整：通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲筒電機(jī)正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得儲(chǔ)絲筒上的整段電極絲進(jìn)行兩次以上的往復(fù)走絲，并經(jīng)過(guò)工件，完成電極絲的表面修整，同時(shí)通過(guò)檢測(cè)電極絲長(zhǎng)度的傳感器和可編程控制器計(jì)算出整段電極絲的長(zhǎng)度；2）分段：根據(jù)整段電極絲的長(zhǎng)度及需要進(jìn)行的不同精度的加工次數(shù)，由可編程控制器設(shè)置不同的旋轉(zhuǎn)角度區(qū)間、控制絲筒電機(jī)在不同加工階段的旋轉(zhuǎn)角度，將整段電極絲分為兩段以上的分段往復(fù)走絲；3）加工：通過(guò)可編程控制器控制絲筒電機(jī)使得分段的各段電極絲依次進(jìn)行往復(fù)走絲、同時(shí)在工件與電極絲之間進(jìn)行放電加工。

本發(fā)明修整工序中使用的檢測(cè)電極絲長(zhǎng)度的傳感器為設(shè)于傳動(dòng)絲桿端部設(shè)有角度編碼器或設(shè)于安裝儲(chǔ)絲筒滑動(dòng)的直線導(dǎo)軌上的光柵或磁柵；它們均可檢測(cè)電極絲長(zhǎng)度；

本發(fā)明在修整工序，讓整段電極絲與工件接觸、實(shí)現(xiàn)磨絲，可提高整段電極絲的微觀圓整度，在分段走絲、進(jìn)行加工時(shí)，可保證每道工序的加工精度；

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在修整工序中，同時(shí)通過(guò)高頻脈沖電源進(jìn)行放電加工；在磨絲、尋找分區(qū)的同時(shí)進(jìn)行粗加工，可提高工作效率；

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，控制修整工序時(shí)的電極絲張力小于加工工序時(shí)各段電極絲往復(fù)走絲的張力，且加工工序時(shí)各段電極絲往復(fù)走絲的張力逐漸增大，但均小于電極絲的抗拉強(qiáng)度；修整時(shí)的走絲速度較快，此時(shí)電極絲張力最小，可快速修整；加工工序時(shí)隨著對(duì)精度要求的提高，各段電極絲往復(fù)走絲的張力逐漸增大，可提高電極絲的剛性，可消除產(chǎn)品加工面的腰鼓形，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

綜上所述，本發(fā)明通過(guò)對(duì)電極絲修整后再分段加工，并控制控制電極絲的張力，可保證每道工序的加工精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量，并提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施本發(fā)明的儲(chǔ)絲筒驅(qū)動(dòng)裝置的主視圖。

圖2為本發(fā)明儲(chǔ)絲筒上電極絲的分段示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。