[發明專利]光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置和干燥方法

在審

• 申請號: 201811600728.2
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109489348A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 常曉宇;劉嘉平;李惠峰
• 申請（專利權）人: 天津萊沃真空干燥設備制造有限公司
• 主分類號: F26B5/04
• 分類號: F26B5/04;F26B11/14;F26B21/10;F26B21/14;F26B23/08;F26B25/00
• 代理公司: 天津協眾信創知識產權代理事務所(普通合伙) 12230
• 代理人: 李京京

1.一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置，包括干燥罐(17)、儲料倉(20)、加熱器，其特征在于，所述干燥裝置中還設有輸送風機(1)，終端料斗(27)以及多組閥門裝置；所述輸送風機(1)的進風口(43)、干燥罐(17)、終端料斗(27)通過走風管道(40)相連；儲料倉(20)和干燥罐(17)之間連接有上料管道(39)；干燥罐(17)還通過出料管道(41)連接終端料斗(27)；輸送風機(1)的出風口(42)通過串聯三通氣動球閥(10)的管道連接出料管道(41)；所述加熱器安裝在干燥罐(17)側壁上；干燥罐(17)內部還設有螺旋攪拌器(16)和溫度傳感器(8)；干燥罐(17)還通過兩條氣體管道分別連接真空泵(26)和氮氣膜組(25)；所述出料管道(41)上設有第四氣動蝶閥(18)和對射式光電傳感器(19)。

2.如權利要求1所述的一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置，其特征在于，所述加熱器中設有微波電源(2)和磁控管(3)，加熱器通過波導管(7)連接干燥罐(17)；所述溫度傳感器(8)為熱電偶。

3.如權利要求1所述的一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置，其特征在于，所述干燥罐(17)頂部中心位置安裝有線擺減速電機(9)，線擺減速電機(9)部署于罐體外側，并帶動螺旋攪拌器(16)旋轉，旋轉軸上安裝有磁流體密封件(11)。

4.如權利要求1所述的一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置，其特征在于，所述儲料倉(20)內設有稱重傳感器(21)，所述終端料斗(27)內設有料位計(29)，終端料斗(27)底部設有第二手動蝶閥(28)。

5.如權利要求1所述的一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置，其特征在于，所述上料管道(39)上串聯有第三氣動蝶閥(15)和第五氣動蝶閥(24)，并分別靠近干燥罐(17)和儲料倉(20)部署；上料管道(39)上還形成分支管道，分支管道末端連接空氣濾芯(22)，分支管道上設有第一手動蝶閥(23)。

6.如權利要求1所述的一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置，其特征在于，輸送風機(1)，干燥罐(17)，終端料斗(27)通過走風管道(40)形成星形連接，公共節點與輸送風機(1)之間的管道上設有風機過濾罐(4)；公共節點與干燥罐(17)之間的管道上設有第一氣動蝶閥(5)，公共節點與終端料斗(27)之間的管道上設有第二氣動蝶閥(6)。

7.如權利要求1所述的一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置，其特征在于，干燥罐(17)與真空泵(26)之間的管道上設有真空過濾罐(13)和高真空電磁擋板閥(12)；干燥罐(17)與氮氣膜組(25)之間的管道上設有氣動角閥(14)。

8.如權利要求1所述的一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥裝置，其特征在于，所述干燥裝置中設有控制系統，控制系統的控制輸出端連接各個氣動蝶閥，輸送風機(1)、微波電源(2)、線擺減速電機(9)、高真空電磁擋板閥(12)、氣動角閥(14)，以及氮氣膜組(25)和真空泵(26)；控制系統的控制輸入端連接溫度傳感器(8)、對射式光電傳感器(19)、稱重傳感器(21)、料位計(29)；控制系統中還設有計時模塊。

9.一種光學塑料原料的氮氣保護微波真空干燥方法，其特征在于，所述方法包括上料、排氣、加熱、充氣、出料五個工藝環節，具體包括如下步驟：

S1：設定料重，由儲料倉(21)向干燥罐(17)內輸送原料，打開第一氣動蝶閥(5)、第三氣動蝶閥(15)、第五氣動蝶閥(24)以及輸送風機(1)；調節第一手動蝶閥(23)的開度，控制上料的速度。

S2：指定料重的原料上料完成，關閉第一氣動蝶閥(5)、第三氣動蝶閥(15)、第五氣動蝶閥(24)以及輸送風機(1)；

S3：打開高真空電磁擋板閥(12)以及真空泵(26)對干燥罐(17)進行抽真空；打開氣動角閥(14)將氮氣膜組(25)產生的氮氣輸送至干燥罐(17)內至壓力恢復至正壓狀態，關閉氣動角閥(14)；

S4：設定干燥時間，接通微波電源(2)為磁控管(3)提供直流高壓，磁控管(3)中產生微波并經波導管(7)引入干燥罐(17)內對原料進行除水干燥；原料在干燥過程中產生的水氣被真空泵(26)抽出后經排氣口排出；

S5：干燥時間結束，打開氣動角閥(14)向干燥罐(17)內充入氮氣膜組(25)產生的氮氣使干燥罐(17)內的壓力由負壓恢復至正壓狀態；

S6：打開第四氣動蝶閥(18)、第二氣動蝶閥(6)，三通氣動球閥(10)轉換至直通狀態；打開輸送風機(1)，原料從干燥罐(17)落下，被吹入到終端料斗(27)內；料位計(29)一直向控制系統發出要料信號，干燥罐(17)持續的向終端料斗(27)內輸送原料，直至干燥罐(17)下方的對射式光電傳感器(19)檢測不到原料，從而使原料被完全輸送到了終端料斗(27)內；

S7：料位計(29)發出料滿的信號給控制系統，第四氣動蝶閥(18)立即關閉，第二氣動蝶閥(6)、三通氣動球閥(10)、以及輸送風機(1)延時關閉，直至將出料管道(41)內的原料全部輸送到終端料斗(27)內；

S8：將氮氣膜組(25)產生的氮氣引入終端料斗(27)內，將干燥好的原料保護起來，依次避免原料被氧化以及復吸的情況。