[發(fā)明專利]一種茶黃金星窯變亞光黑釉陶瓷容器的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811600568.1
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109485259B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康修機(jī);巫俠;周玉萍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省宜興彩陶工藝廠
• 主分類號: C03C8/02
• 分類號: C03C8/02;C03C8/20;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 宜興市興宇知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32392
• 代理人: 杜振軍

本發(fā)明涉及一種茶黃金星窯變亞光黑釉陶瓷容器的制備方法，它包括坯料制備、素?zé)⒂粤现苽洹⑸嫌浴⒂詿z驗。本發(fā)明釉面色澤質(zhì)感獨特，坯料性能穩(wěn)定，成品質(zhì)量好，整體環(huán)保安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，具體涉及一種茶黃金星窯變亞光黑釉陶瓷容器的制備方法。

背景技術(shù)

陶瓷制品由傳統(tǒng)泥漿配方制成的胚體經(jīng) 500℃以上的溫度煅燒而成，有很多不足，制成的陶瓷制品致密度低，吸水率高，容易出現(xiàn)滲漏、變形、釉面不光潔、針孔、薄釉、縮釉等缺陷，且目前坯料大部分性能不適用于機(jī)械化流水線生產(chǎn)，導(dǎo)致質(zhì)量較低、生產(chǎn)成本高。

近幾年，隨著市場大環(huán)境的變化，國內(nèi)陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)成本日益攀升及當(dāng)今社會大力倡導(dǎo)低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下生存發(fā)展非常艱難，而市場對陶瓷產(chǎn)品的顏色、強(qiáng)度、吸水率、規(guī)格尺寸要求越來越高。另外，隨著人們生活水平和審美的提高，對陶瓷酒瓶的外觀色澤有了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種釉面色澤質(zhì)感獨特，坯料性能穩(wěn)定，成品質(zhì)量好，整體環(huán)保安全的茶黃金星窯變亞光黑釉陶瓷容器的制備方法。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種茶黃金星窯變亞光黑釉陶瓷容器的制備方法，它包括以下步驟，

（1）坯料制備：將坯料：球：水按照質(zhì)量比1：1：0.4-0.5配比，球磨3.5-5小時，攪拌過篩吸鐵，儲存陳腐，注漿成型；

（2）素?zé)簾蓽囟?60℃，燒成時間5小時；

（3）釉料制備：將釉料：球：水按照質(zhì)量比1：1.2：0.6-0.7配比，球磨40-42小時；

（4）上釉：先上內(nèi)釉再上外釉，外釉浸釉時間3-4秒；

（5）釉燒：燒成溫度1180-1185℃，燒成周期5小時，燒成曲線為：窯內(nèi)溫度在1-1.5小時內(nèi)由窯溫勻速升至800℃，再在1小時內(nèi)勻速升至1180-1185℃，保溫13-18分鐘，然后在30分鐘內(nèi)降至990℃，再在25分鐘內(nèi)快速降至680℃，然后在1小時內(nèi)慢速降至520℃，最后再自然冷卻至室溫；

（6）檢驗：檢查外釉面是否存在針孔縮釉、釉泡等缺陷。

在步驟（1）中，攪拌過篩吸鐵是在不斷連續(xù)攪拌中通過2萬高斯吸鐵機(jī)自動除去鐵質(zhì)；儲存陳腐時間大于3天；注漿成型的泥漿濃度為59-61度，吸漿時間為25-30分鐘，坯體厚度為4-4.5毫米，30分鐘后脫模，脫模后兩小時修坯。

在步驟（3）中，所述釉料：按照重量份數(shù)計，它包括無鉛硼熔塊40-50份、鐵紅粉8-12份、鈦白粉8-12份、氧化鈷0.5-1份、氧化錳3-6份、氧化銅2-3份、白土20-30份、鈉長石20-25份。

本發(fā)明中，在坯料的制備過程中，球磨3.5-5小時，含水率28-32%，細(xì)度（萬孔篩篩余）0.4-1.2%，比重：1.68-1.80g/ml，酸堿度：pH 值8-9，流動性：11-20s/100ml，陳腐時間：＞3天，吸漿速度：6-10mm/h，干燥強(qiáng)度：3.5-4.3MPa，總收縮率：15-16%。

本發(fā)明中，在釉料的制備過程中，球磨40-42小時，波美度64-68度，細(xì)度（萬孔篩篩余）0.3-0.6%。