[發(fā)明專利]適用于果蔬清洗機的配裝框盒和配裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811599563.1 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109394029A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梅海濱 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波美高廚具有限公司 |
| 主分類號: | A47J43/24 | 分類號: | A47J43/24 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315185 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 配裝 超聲波發(fā)生器 槽體 框盒 果蔬清洗機 壁板 底部連接 立式狀態(tài) 多部件 主隔板 上凸 開口 預(yù)留 | ||
一種適用于果蔬清洗機的配裝框盒,配裝框盒(1)包括主配裝室(2),主配裝室(2)經(jīng)主隔板(3)間隔成開口反向的第一配裝室(4)和第二配裝室(5),主配裝室(2)的兩側(cè)壁板(6)分別設(shè)置上凸的連接壁板(7)以實現(xiàn)與果蔬清洗機的槽體(8)底部連接,同時連接壁板(7)、主配裝室(2)頂部、槽體(8)底部之間形成多量超聲波發(fā)生器(9)的安裝區(qū)間(10)。配裝時,將多數(shù)量的超聲波發(fā)生器安裝在槽體底部,在各配裝室進行各部件的配裝,之后將配裝室以立式狀態(tài)連接到裝有超聲波發(fā)生器的槽體底部。該配裝框盒能實現(xiàn)多部件的配裝,同時又能在槽體底部為超聲波發(fā)生器預(yù)留出配裝位。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及果蔬清洗機技術(shù)領(lǐng)域,具體講的是一種適用于果蔬清洗機的配裝框盒和配裝方法。
背景技術(shù)
果蔬清洗機是一種能對果蔬類(除了果蔬類外,還可以是肉類、海鮮類等用品)進行自動清洗的廚房清洗設(shè)備。其一般包括槽體、裝于槽體內(nèi)的噴淋臂、以及裝在槽體底部的各部件。
因大都數(shù)果蔬清洗機一般配在手動清洗槽旁用于果蔬的自動清洗,其尺寸相對手動清洗槽而言要小得多。但要實現(xiàn)對果蔬的自動清洗,又必須配置電機、水泵、控制器等眾多部件,為增加清洗效果,有的還配置有超聲波發(fā)生器。為此對于各部件的配裝,就需要單獨設(shè)置配裝框盒來實現(xiàn)多部件的配裝,特別是該配裝框盒設(shè)置后,在滿足多部件配裝后,又能預(yù)留出超聲波發(fā)生器安裝位,這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,是亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是:提供一種適用于果蔬清洗機的配裝框盒,該配裝框盒既能實現(xiàn)多部件的配裝,同時又能在槽體底部為超聲波發(fā)生器預(yù)留出配裝位。
本發(fā)明解決第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種適用于果蔬清洗機的配裝框盒,所述配裝框盒包括主配裝室,所述主配裝室經(jīng)主隔板間隔成開口反向的第一配裝室和第二配裝室,所述主配裝室的兩側(cè)壁板分別設(shè)置上凸的連接壁板以實現(xiàn)與果蔬清洗機的槽體底部連接,同時所述連接壁板、主配裝室頂部、果蔬清洗機的槽體底部之間形成多量超聲波發(fā)生器的安裝區(qū)間。
在一些實施例中,所述第二配裝室設(shè)置多個大小不一的配裝室,各部件在各自適合大小的配裝室進行配裝,相對獨立,各自相互影響較小,且配裝位置明確,配裝布設(shè)整潔、有序,便于快捷配裝。
進一步地,所述第二配裝室通過縱隔板、橫隔板分隔成位置在下的大配裝室以及多個位置在上的小配裝室,大小部件分區(qū)安裝,小部件可以實現(xiàn)集中配裝,大部件可以實現(xiàn)單獨配裝,整體配裝布設(shè)有序、緊湊,配裝后配裝結(jié)構(gòu)簡潔、有序。
進一步地,所述橫隔板連續(xù)連接以形成整體的階梯式橫隔板結(jié)構(gòu),使得在下的大配裝室和在上的多個小配裝室能被連續(xù)隔斷,避免了各小部件對大部件的影響,同樣的,也可避免大部件對各小部件產(chǎn)生干擾,且階梯式橫隔板結(jié)構(gòu)的配設(shè)滿足各配裝室內(nèi)大小不一的部件的配裝。
在一些實施例中,所述第一配裝室的頂壁板和底壁板分別設(shè)置對應(yīng)的外凸凹部以供部件安裝凸部容置并配裝,只是在第一配裝室的頂壁板和底壁板上進行局部的外凸凹部設(shè)置,便可實現(xiàn)部件的配裝,避免了為迎合部件的安裝凸部而在頂壁板和底壁板上進行整個延伸方向上的外凸凹部的設(shè)置,減少了主配裝室所占的空間,從而能為多量超聲波發(fā)生器的安裝預(yù)留出更多容置空間。
在一些實施例中,所述主配裝室的側(cè)壁板的外部、連接壁板的外部均間隔設(shè)置加強肋板,所述連接壁板上的加強肋板外凸的寬度大于側(cè)壁板上的加強肋板外凸的寬度,且連接壁板上的加強肋板與側(cè)壁板上的加強肋板一一對應(yīng)連接以形成一體式的長條狀肋板結(jié)構(gòu)。該肋板結(jié)構(gòu)整體配設(shè)合理,能迎合強度高低需求進行適應(yīng)性配設(shè),以滿足不同部位強度高低的需求。
在一些實施例中,與第一配裝室相對應(yīng)的連接壁板部位相對內(nèi)縮預(yù)設(shè)距離以為待配裝的超聲波發(fā)生器提供避讓空間。
在一些實施例中,與所述第一配裝室相對應(yīng)的側(cè)壁板上配裝有散熱風(fēng)扇以對配裝于第一配裝室內(nèi)的發(fā)熱部件進行及時散熱。
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