[發明專利]一種發動機氣缸體缸孔倒角加工工藝

在審

• 申請號: 201811599093.9
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN109623038A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 張靳安
• 申請（專利權）人: 蕪湖科翔動力機械有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23P15/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

本發明的目的是提供一種發動機氣缸體缸孔倒角加工工藝，首先鑄造成型得到發動機氣缸體毛坯件，之后對缸孔進行清理干凈，然后對缸孔孔位和孔徑進行檢測，依托于檢測的結果調整好倒角刀位置，對缸孔進行倒角，倒角結束后對缸孔清理干凈，并且對倒角進行檢查和涂防銹油，整個工藝適應不同孔徑和孔位的缸孔進行倒角操作，大大提高了生產效率，適用于生產中。

技術領域

本發明涉及發動機氣缸生產制造領域，尤其涉及一種發動機氣缸體缸孔倒角加工工藝。

背景技術

隨著社會的不斷發展，汽車成為人們越來越重要的交通工具。汽車包括有發動機，發動機氣缸體是發動機上比不可少的部件。發動機氣缸體上缸孔，缸孔需要進行倒角操作，缸孔有大有小，需要不同的刀具進行操作，這樣的工藝效率低下。因此解決這一問題就顯得十分必要了。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種發動機氣缸體缸孔倒角加工工藝，首先鑄造成型得到發動機氣缸體毛坯件，之后對缸孔進行清理干凈，然后對缸孔孔位和孔徑進行檢測，依托于檢測的結果調整好倒角刀位置，對缸孔進行倒角，倒角結束后對缸孔清理干凈，并且對倒角進行檢查和涂防銹油，整個工藝適應不同孔徑和孔位的缸孔進行倒角操作，大大提高了生產效率，解決了背景技術中出現的問題。

本發明的目的是提供一種發動機氣缸體缸孔倒角加工工藝，包括有以下步驟：

步驟一：通過鑄造成型得到發動機氣缸體毛坯件，毛坯件有缸孔；

步驟二：清理毛坯件的缸孔部分的臟物，使其不影響倒角操作；

步驟三：將毛坯件放到機床中，定位夾緊好；

步驟四：對毛坯件的缸孔位置進行檢測，并且對缸孔孔徑，孔位和孔徑準確方可進行下一步驟；

步驟五：機床的倒角刀設置在刀夾上，刀夾通過可調節的螺栓設置在刀柄上，倒角刀通過可調節螺栓調整好位置，根據步驟四檢測的孔徑大小，調整好倒角刀的位置，之后倒角刀對缸孔進行倒角；

步驟六：倒角之后對缸孔清理干凈，去除鐵屑和灰塵。

進一步改進在于：所述步驟六清理干凈之后對缸孔倒角進行檢測。

進一步改進在于：所述步驟六之后對缸孔噴涂防銹油。

本發明的有益效果：本發明首先鑄造成型得到發動機氣缸體毛坯件，之后對缸孔進行清理干凈，然后對缸孔孔位和孔徑進行檢測，依托于檢測的結果調整好倒角刀位置，對缸孔進行倒角，倒角結束后對缸孔清理干凈，并且對倒角進行檢查和涂防銹油，整個工藝適應不同孔徑和孔位的缸孔進行倒角操作，大大提高了生產效率，適用于生產中。

附圖說明

圖1是本發明刀具的主視圖。

圖2是本發明刀具的左視圖。

其中：1-倒角刀，2-刀夾，3-螺栓，4-刀柄。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1和2所示，本實施例提供一種發動機氣缸體缸孔倒角加工工藝，包括有以下步驟：

步驟一：通過鑄造成型得到發動機氣缸體毛坯件，毛坯件有缸孔；

步驟二：清理毛坯件的缸孔部分的臟物，使其不影響倒角操作；

步驟三：將毛坯件放到機床中，定位夾緊好；

步驟四：對毛坯件的缸孔位置進行檢測，并且對缸孔孔徑，孔位和孔徑準確方可進行下一步驟；