[發(fā)明專利]一種永磁電機(jī)定子自動裝配設(shè)備及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811599060.4 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109660089A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周應(yīng)來;靳慧瑾;王艷 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南航天磁電有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | H02K15/03 | 分類號: | H02K15/03 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務(wù)所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 寧星耀;趙麗 |
| 地址: | 410200 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工位 自動上料工位 自動裝配設(shè)備 永磁電機(jī) 旋轉(zhuǎn)臺 順時針 產(chǎn)品定位座 質(zhì)量可靠性 質(zhì)量穩(wěn)定性 自動化生產(chǎn) 產(chǎn)品裝配 等分分割 定位工位 連續(xù)不斷 連續(xù)旋轉(zhuǎn) 人工管理 裝配設(shè)備 定位片 智能化 磁瓦 彈弓 判定 組裝 生產(chǎn) 檢測 加工 | ||
一種永磁電機(jī)定子自動裝配設(shè)備及工藝,包括旋轉(zhuǎn)臺及連接在旋轉(zhuǎn)臺上的工位,工位通過產(chǎn)品定位座連接至旋轉(zhuǎn)臺的八等分分割位置上,工位包括順時針依次布局的彈弓自動上料工位、磁瓦自動上料工位、定位片自動上料工位、機(jī)殼自動上料及定位工位和組裝及檢測判定工位,旋轉(zhuǎn)臺順時針連續(xù)旋轉(zhuǎn),每個工位連續(xù)工作,使產(chǎn)品連續(xù)不斷進(jìn)行生產(chǎn)。本發(fā)明的永磁電機(jī)定子自動裝配設(shè)備及工藝,自動化生產(chǎn)裝配設(shè)備智能化程度高,能夠大量節(jié)省人工管理成本及加工成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;定子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量可靠性高,提高了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)零部件領(lǐng)域,具體涉及一種永磁電機(jī)定子自動裝配設(shè)備及工藝。
背景技術(shù)
汽車燃油泵泵芯的永磁直流有刷電機(jī)是內(nèi)含電刷裝置的將直流電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成直流電能的旋轉(zhuǎn)電機(jī),它具有啟動快、制動及時、可在大范圍內(nèi)平滑地調(diào)速、控制電路相對簡單等特點。直流有刷電機(jī)的基本組成包括定子、轉(zhuǎn)子、電刷和換向器,定子和轉(zhuǎn)子磁場相互作用驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
定子由機(jī)殼、磁鋼、彈簧、定位片等零件裝配而成,現(xiàn)有生產(chǎn)裝配采用的是由簡易工裝或夾具,由人工手動將各個零件裝入工裝夾具中,依靠人力進(jìn)行裝配,這種人工方式裝配效率低,產(chǎn)能低,人工管理成本高,產(chǎn)品一致性較差,質(zhì)量不穩(wěn)定,合格率低,滿足不了大批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用八等份分割器轉(zhuǎn)臺,能連續(xù)不斷進(jìn)行生產(chǎn),具有自動送料和自動檢測裝配不良品功能的自動裝配設(shè)備及工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是,一種永磁電機(jī)定子自動裝配設(shè)備,包括旋轉(zhuǎn)臺及連接在旋轉(zhuǎn)臺上的工位,所述工位通過產(chǎn)品定位座連接至旋轉(zhuǎn)臺的八等分分割位置上,工位包括順時針依次布局的彈弓自動上料工位、磁瓦自動上料工位、定位片自動上料工位、機(jī)殼自動上料及定位工位和組裝及檢測判定工位,旋轉(zhuǎn)臺順時針連續(xù)旋轉(zhuǎn),每個工位連續(xù)工作,使產(chǎn)品連續(xù)不斷進(jìn)行生產(chǎn)。
進(jìn)一步,所述彈弓自動上料工位設(shè)有依次連接的彈弓震動盤、彈弓輸送帶和彈弓機(jī)械手。
進(jìn)一步,所述磁瓦自動上料工位設(shè)有依次連接的磁瓦料槽、磁瓦輸送帶和磁瓦機(jī)械手。
進(jìn)一步,所述定位片自動上料工位設(shè)有依次連接的定位片震動盤、氣動裝置、定位片導(dǎo)軌和定位片機(jī)械手。
進(jìn)一步,所述機(jī)殼自動上料及定位工序設(shè)有依次連接的機(jī)殼料槽、機(jī)殼輸送帶和機(jī)殼機(jī)械手。
進(jìn)一步,所述組裝及檢測判定工位設(shè)有依次連接的壓力檢測裝置、出料滑道和出料輸送帶。
本發(fā)明利用所述永磁電子定子自動裝配設(shè)備的工藝,包括如下步驟:
步驟一:將彈弓填充至彈弓震動盤,填充完成后,通過彈弓輸送帶將彈弓有序的排隊送料至彈弓機(jī)械手處進(jìn)行夾料裝配,裝配完成后,旋轉(zhuǎn)臺將彈弓旋轉(zhuǎn)至下一個工位;
步驟二:將磁瓦填充至磁瓦料槽,填充完成后,通過磁瓦輸送帶將磁瓦有序的排隊送料至磁瓦機(jī)械手處進(jìn)行夾料裝配,磁瓦和彈弓裝配完成后,旋轉(zhuǎn)臺將磁瓦和彈弓組件旋轉(zhuǎn)至下一個工位;
步驟三:將定位片填充至定位片震動盤,填充完成后,在氣動裝置的帶動下通過定位片導(dǎo)軌將定位片有序的排隊送料至定位片機(jī)械手處進(jìn)行夾料裝配,定位片與磁瓦和彈弓組件裝配完成后,旋轉(zhuǎn)臺將定位片、磁瓦和彈弓組件旋轉(zhuǎn)至下一個工位;
步驟四:將機(jī)殼填充至機(jī)殼料槽,填充完成后,通過機(jī)殼輸送帶將機(jī)殼有序的排隊送料至機(jī)殼機(jī)械手處進(jìn)行夾料裝配,外殼與定位片、磁瓦和彈弓組件裝配完成后,電機(jī)定子組裝完成,旋轉(zhuǎn)臺將組裝完成的定子旋轉(zhuǎn)至下一個工位;
步驟五:組裝完成的定子位于組裝及檢測判定工位,壓力檢測裝置檢測產(chǎn)品壓力是否合格,不良品由出料滑道送出,合格品通過出料輸送帶自動流出裝配線,進(jìn)行人工外觀檢驗及包裝。
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