[發明專利]一種解決電子紗內層毛羽問題紗管及方法有效
| 申請號: | 201811598813.X | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109666999B | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發明(設計)人: | 張國平 | 申請(專利權)人: | 清遠忠信世紀玻纖有限公司 |
| 主分類號: | D01H13/00 | 分類號: | D01H13/00;B65H75/12;B65H75/18 |
| 代理公司: | 北京精金石知識產權代理有限公司 11470 | 代理人: | 張黎 |
| 地址: | 511500 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紗管 毛羽 紗線 內層 波浪結構 組合結構 大小不等 接觸摩擦 紗線脫落 外層覆蓋 退解 波浪 申請 保證 發現 | ||
本發明公開了一種解決電子紗內層毛羽問題的方法,所述的方法是在紗管外層覆蓋2?10層打底紗,在紗管上繞紗可以有效避免紗線直接與紗管接觸摩擦產生毛羽;本申請還公開了一種可解決電子紗內層毛羽問題的紗管,對紗管本體進行了設計,在紗管本體上設計了波浪結構;所述的波浪結構為組合結構,所述組合結構為小?中?大分布,發現波浪之間設置成大小不等的間距,不僅可以更好的防止紗線脫落,而且能夠提高紗線的退解效率,保證了紗線的質量。
技術領域
本發明屬于紡織技術領域,具體涉及一種解決電子紗內層毛羽問題的紗管及方法。
背景技術
毛羽指的是纖維或“毛發”伸出紗線主體表面的程度。當一束纖維從細紗機的前羅拉鉗口輸出后就被加捻,從而紡成紗線,其中有一部分纖維無法集聚到紗體內部,這部分纖維的尾部就伸出紗體,伸出紗體的纖維數量及其程度就統稱為毛羽。一般來說,較短的纖維易形成毛羽,這些短纖維處在紗線的外層而不是附著在紗芯。毛羽對紗線是一個重要影響因素,它影響到紗線和織物產品的規格等級,而且影響后道工序加工過程的順利進行。長期以來,織物疵點一直困繞著機織、針織和染色的工藝,當使用帶毛羽的紗線作經紗時,就有可能出現織疵,而且織疵隨毛羽程度不同而有明顯差異:由于伸出紗體外的毛羽比紗體內的纖維更容易染色,從而造成坯布染色后的色差,形成橫檔疵點。紗線毛羽對于織物的透氣性、起球傾向、手感、表面光滑度等性能都有很大的影響。在高速織機和無梭織機生產過程中,過多的毛羽對于紗線的質量和織物的外觀均有較大的影響,而且無法適應高速織造。相鄰經紗的毛羽相互糾纏破壞了上下層經紗交替時的整齊排列從而造成開口不清引起經紗斷頭、阻斷緯紗的通過,造成引緯失敗,據國外有關報道統計噴氣織機停臺數的75%與紗線毛羽有關。
而且,紗線上的毛羽在后道各工序因受摩擦而脫落,形成飛花污染環境,危害人體健康,同時也會產生新的疵點使紗線及織物質量下降。我國生產的紗線與國際優質紗線的主要差距之一就是毛羽較多,它嚴重影響了我國紡織產品在國際市場中的競爭力。
在環錠紡紗系統中原料選配、前紡加工過程等對紗線毛羽有著重要的影響,但成紗是在細紗機上完成,從而真正意義上的紗線毛羽最先是在細紗機上產生的。其紗線毛羽的形成分兩類:一是加捻形成的毛羽,須條在前羅拉鉗口時,表面纖維不受約束,而端部翹起或分離,形成前向毛羽。加捻纖維的尾端因不在須條包卷內側,又無外力拉入形成毛羽。它是產生在成紗匯聚點之后的加工工序中的毛羽。主要是后加工中的摩擦、刮擦、離心力和空氣阻力等因素作用的結果。毛羽形成于細紗,增長于絡筒。在絡筒過程中,因各機件對紗線的摩擦作用,使毛羽大幅度增加。只要紗線在運行中存在張力,紗線通過與導紗和卷繞部件的相對摩擦運動均會產生毛羽。因此紗線與各種部件之間的摩擦是產生毛羽的重要原因,在紡織過程中紗線需要在紗管上退解,在紗線退解過程中,尤其是到管紗的內層,紗線直接與紗管接觸,導致退解過程中,紗線會產生大量毛羽,直接影響到產品的品質。
目前用于減少紗線毛羽產生的途徑有很多,但是大部分都是在生產工藝上進行改進,例如“減少紗線毛羽的探討與實踐,陸芬”提到纖維物理性能對紗線毛羽的影響、紡紗各工序對毛羽的影響,尤其提到絡筒工序對毛羽的影響,絡紗速度越高毛羽增加越多;落紗張力過大或過小都會使毛羽增加;清紗板隔距過大或過小都會影響毛羽,過大不起清紗作用,過小則易刮傷紗線,使毛羽增加;提到導紗距離較小時紗線與紗管的摩擦小,毛羽數量少。并提到毛羽在絡筒工序中急劇增加,有效地利用變頻調速技術控制絡紗張力采用毛羽減少裝置這都對減少毛羽有利。但是此方案只是在絡紗過程中盡可能減少毛羽產生,但是在紗線退解過程中,特別是到紗管的內層,由于紗線與紗管直接接觸,所以由于摩擦會產生毛羽,但是上述描述并沒有涉及。
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