[發(fā)明專(zhuān)利]電池極片及其制作方法、鋰離子電池

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811598728.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109686912A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒忠儒;劉小安
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蜂巢能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M2/34
• 分類(lèi)號(hào): H01M2/34;H01M4/04;H01M4/13;H01M4/139;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

本發(fā)明提出了電池極片及其制作方法、鋰離子電池。該制作電池極片的方法包括：在箔片的表面涂布形成料層；對(duì)涂布后的電極卷進(jìn)行模切，以使箔片的一側(cè)邊緣形成極耳；在極耳與料層的交界位置形成絕緣層。本發(fā)明所提出的制作方法，設(shè)計(jì)在電極極片模切步驟之后再進(jìn)行絕緣防護(hù)，如此，相對(duì)于現(xiàn)有的在涂布步驟形成絕緣層的方法，不僅可延長(zhǎng)模切刀具的壽命、降低設(shè)備成本，還可減少60％以上的絕緣層損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的，本發(fā)明涉及電池極片及其制作方法、鋰離子電池。

背景技術(shù)

鋰離子電池，具有比能量高、壽命長(zhǎng)、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電動(dòng)汽車(chē)、儲(chǔ)能等領(lǐng)域。而隨著電腦、手機(jī)、電動(dòng)汽車(chē)等需求的不斷發(fā)展，進(jìn)一步要求電池具有更高的能量密度。

目前，隨著鋰離子電池的能量密度不斷提升，以及采用高鎳體系三元材料作為正極使用的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，電池的安全性需要進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)計(jì)，才能消除由于能量密度的不斷提升造成的電池安全風(fēng)險(xiǎn)升高。因此，現(xiàn)階段大多數(shù)的電池廠家在設(shè)計(jì)鋰離子電池正極片時(shí)，會(huì)在正極片料箔邊緣位置設(shè)計(jì)陶瓷涂層，用于隔絕鋁箔與帶電的負(fù)極，防止短路等電池安全問(wèn)題發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是基于發(fā)明人的下列發(fā)現(xiàn)而完成的：

本發(fā)明的發(fā)明人在研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的正極片料箔邊緣陶瓷工藝，首先會(huì)在涂布的同時(shí)將陶瓷漿料噴涂在正極片料箔交界的位置，這樣雖然實(shí)現(xiàn)了絕緣防護(hù)的功能，但后續(xù)的模切步驟時(shí)陶瓷涂層對(duì)模切刀的損耗較大，從而影響模切刀的壽命，進(jìn)而造成設(shè)備成本增加，并且，特定位置噴涂陶瓷漿料的工藝也比較繁瑣。

所以，發(fā)明人設(shè)計(jì)在涂布時(shí)不用將陶瓷漿料涂布在料箔交界的位置，而是在電極極片模切后再進(jìn)行絕緣防護(hù)，如此，不僅可延長(zhǎng)模切刀具的壽命、降低設(shè)備成本，還可減少60％以上的陶瓷漿料損耗。并且，為了實(shí)現(xiàn)絕緣防護(hù)功能，本發(fā)明既可在模切后的極耳料箔交界位置進(jìn)行點(diǎn)膠，也可在模切后極耳位置的正反面粘貼絕緣膠帶，實(shí)現(xiàn)絕緣的功能。

有鑒于此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種延長(zhǎng)模切刀具壽命、降低設(shè)備成本或工藝流程更簡(jiǎn)化的制作電池極片的方法。

在本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提出了一種制作電池極片的方法。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述方法包括：在箔片的表面涂布形成料層；對(duì)所述涂布后的電極卷進(jìn)行模切，以使所述箔片的一側(cè)邊緣形成極耳；在所述極耳與所述料層的交界位置形成絕緣層。

發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明實(shí)施例的制作方法，設(shè)計(jì)在電極極片模切步驟之后再進(jìn)行絕緣防護(hù)，如此，相對(duì)于現(xiàn)有的在涂布步驟形成絕緣層的方法，不僅可延長(zhǎng)模切刀具的壽命、降低設(shè)備成本，還可減少60％以上的絕緣層損耗。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的制作方法，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，形成所述絕緣層的方式包括點(diǎn)膠工藝，且形成所述絕緣層的材料包括陶瓷涂料。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，形成所述絕緣層的方式包括粘貼工藝，且所述絕緣層為絕緣膠帶。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述涂布的步驟不形成所述絕緣層。

在本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提出了一種電池極片。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述電池極片通過(guò)上述的方法制作的。

發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明實(shí)施例的電池極片，其制作工藝更簡(jiǎn)化、制作成本更低。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，前面針對(duì)制作電池極片的方法所描述的特征和優(yōu)點(diǎn)，仍適用于該電池極片，在此不再贅述。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電池極片，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述電池極片為正極片，且所述箔片為鋁箔。