[發(fā)明專利]圓錐或圓柱滾子直線式自動直徑分組機(jī)的下料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811598350.7 | 申請日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109399157A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新磊;張國棟;朱建偉 | 申請(專利權(quán))人: | 新鄉(xiāng)市至德精密設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/46 | 分類號: | B65G47/46;B07C5/06 |
| 代理公司: | 鄭州多邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41141 | 代理人: | 范向南 |
| 地址: | 453000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下料 下料傳送帶 轉(zhuǎn)軸 升降裝置 下料滑槽 傳送 直徑分組機(jī) 從動輥筒 下料擋板 下料裝置 圓柱滾子 主動輥筒 直線式 圓錐 滾子 傳動電機(jī) 傳送電機(jī) 緩慢下落 碰撞損壞 同步轉(zhuǎn)動 下料滑道 向下傾斜 中心轉(zhuǎn)動 主軸連接 出口端 進(jìn)口端 穿裝 料盒 轉(zhuǎn)動 | ||
本發(fā)明提供了一種圓錐或圓柱滾子直線式自動直徑分組機(jī)的下料裝置,下料擋板設(shè)置在機(jī)架上,位于下料傳送帶兩側(cè),下料傳送電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,其主軸連接下料傳送轉(zhuǎn)軸,下料主動輥筒設(shè)置在下料傳送轉(zhuǎn)軸上,下料從動輥筒與下料擋板連接,下料主動輥筒與下料從動輥筒通過下料傳送帶連接,下料滑槽的進(jìn)口端穿裝在下料傳送轉(zhuǎn)軸上,下料滑槽的出口端連接升降裝置,升降裝置帶動下料滑槽以下料傳送轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的通過一個下料傳動電機(jī)帶動所有的下料傳送帶轉(zhuǎn)動,使多個下料傳送帶同步轉(zhuǎn)動,升降裝置可帶動下料滑道緩慢向下傾斜一定角度,從而使?jié)L子緩慢下落至料盒,避免速度快而造成的滾子的碰撞損壞。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于軸承滾子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓錐或圓柱滾子直線式自動直徑分組機(jī)的下料裝置。
背景技術(shù):
軸承用的圓柱滾子或圓錐滾子在生產(chǎn)加工時,由于加工誤差的存在,導(dǎo)致生產(chǎn)出的滾子的直徑不可能完全相同,存在一定的差異,但是,在裝配軸承時,為了保證軸承的使用壽命及裝配精度,盡可能的減少裝配誤差,則要求同一軸承的滾子的直徑盡可能的相同,誤差范圍小,為實(shí)現(xiàn)這一要求需要對加工出的滾子進(jìn)行分組,為后續(xù)軸承裝配提供方便,目前在對滾子進(jìn)行分組時,通常采用人工測量及分組,效率低下,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本發(fā)明提供了一種圓錐或圓柱滾子直線式自動直徑分組機(jī),它是將圓錐或圓柱滾子通過進(jìn)料輸送帶輸送至測量裝置,通過測量裝置測量圓柱或圓柱滾子的中徑,并將滾子推送至分配輸送帶,分配輸送帶直線輸送滾子,本發(fā)明設(shè)置多個出料裝置,每個出料裝置對應(yīng)一個開關(guān)門氣缸,通過開關(guān)門氣缸將滾子推入其直徑對應(yīng)的出料裝置,通過出料裝置將滾子輸送至相應(yīng)料盒存儲,從而實(shí)現(xiàn)圓錐或圓柱滾子直徑分組。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種圓錐或圓柱滾子直線式自動直徑分組機(jī),其中:包括機(jī)架、進(jìn)料及測量裝置、分配輸送帶、下料裝置及料盒,所述的機(jī)架的一端設(shè)置有工作臺,所述的工作臺上設(shè)置有進(jìn)料及測量裝置,所述的進(jìn)料及測量裝置的出料口連分配輸送帶,所述的分配輸送帶設(shè)置在機(jī)架上,且沿機(jī)架長度方向布置,所述的機(jī)架上設(shè)置有多個開關(guān)門氣缸,多個開關(guān)門氣缸設(shè)置在分配輸送帶的一側(cè),且沿分配輸送帶的長度方向布置,所述的分配輸送帶的另一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有多個下料裝置,多個下料裝置與多個開關(guān)門氣缸對應(yīng),所述的機(jī)架上設(shè)置有料盒,料盒設(shè)置在下料裝置的出料口處。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的進(jìn)料及測量裝置包括進(jìn)料裝置及測量裝置,所述的進(jìn)料裝置包括進(jìn)料電機(jī)、進(jìn)料支架、調(diào)節(jié)壓板、主動輥筒、從動輥筒及進(jìn)料輸送帶,所述的進(jìn)料支架設(shè)置在工作臺上,所述的進(jìn)料支架的一端設(shè)置主動輥筒,進(jìn)料支架的另一端設(shè)置從動輥筒,主動輥筒與從動輥筒通過進(jìn)料輸送帶連接,所述的進(jìn)料支架上設(shè)置有兩個相對設(shè)置的調(diào)節(jié)壓板,調(diào)節(jié)壓板位于進(jìn)料輸送帶上方,兩個相對設(shè)置的調(diào)節(jié)壓板之間形成進(jìn)料通道,所述的測量裝置設(shè)置在進(jìn)料輸送帶的一側(cè)的工作臺上,所述的進(jìn)料輸送帶的另一側(cè)的工作臺上設(shè)置有推料裝置,所述的測量裝置包括測量座、下支撐板、上夾持座、定測量頭、定測量架、動測量架及動測量頭,所述的測量座、下支撐板及定測量架均設(shè)置在工作臺上,下支撐板位于測量座與定測量架之間,定測量架連接定測量頭,所述的測量座上設(shè)置有動測量架,從測量架上設(shè)置有動測量頭,定測量頭與動測量頭相對設(shè)置,所述的定測量頭與動測量頭之間形成測量通道,所述的測量通道的進(jìn)口連通進(jìn)料通道,測量通道位于進(jìn)料通道的一側(cè),且與進(jìn)料通道垂直布置,所述的測量通道的出口對應(yīng)分配輸送帶,所述的下支撐板設(shè)置在測量通道下方的工作臺上,所述的測量座上連接有上夾持座,上夾持座與下支撐板相對設(shè)置,所述的推料裝置包括推料氣缸及推料塊,推料氣缸設(shè)置在工作臺上,推料氣缸的活塞桿上設(shè)置有推料塊,所述的推料塊對應(yīng)測量通道的進(jìn)口。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的工作臺上設(shè)置有擋料裝置,所述的擋料裝置與推料裝置位于進(jìn)料輸送帶的同一側(cè),所述的擋料裝置包括擋料氣缸及擋料塊,所述的擋料氣缸的伸縮桿上連接有擋料塊,所述的擋料塊對應(yīng)進(jìn)料通道。
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