[發(fā)明專(zhuān)利]中空通止規(guī)及使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811598335.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109855503A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李翠;谷明君;宋陽(yáng);高亞健 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沈陽(yáng)富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01B3/34 | 分類(lèi)號(hào): | G01B3/34 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞魯江 |
| 地址: | 110000 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精孔 通止規(guī) 通端 中空 測(cè)量 環(huán)形槽 凸臺(tái) 止端 金屬冷加工 中空腔結(jié)構(gòu) 公差 報(bào)廢率 中間帶 中心帶 拆卸 機(jī)床 加工 | ||
本發(fā)明是金屬冷加工技術(shù)中,用于測(cè)量中心帶凸臺(tái)的精孔的中空通止規(guī),通止規(guī)為中空腔結(jié)構(gòu),具有止端和通端;止端為環(huán)形槽,通端也未環(huán)形槽;通端公稱(chēng)直徑與零件精孔公稱(chēng)直徑相同。通端公稱(chēng)直徑與零件精孔公稱(chēng)直徑相同,公差不同:下差大于精孔下差0.002mm,上差小于精孔上差0.005mm。本發(fā)明通過(guò)巧妙的設(shè)計(jì)中空通止規(guī),可以在加工的機(jī)床上,零件沒(méi)拆卸前準(zhǔn)確的測(cè)量出中間帶凸臺(tái)的精孔的值,不但測(cè)量方便、快捷、而且直接的減少了零件的報(bào)廢率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉IC裝備制造,在金屬制造加工中精孔比較常見(jiàn),中間帶有凸臺(tái)的精孔也比較普遍,如何能簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確的測(cè)量出精孔很重要。本發(fā)明闡述了中間帶凸臺(tái)的精孔的測(cè)量工具及方法。
背景技術(shù)
在金屬冷加工領(lǐng)域中,金屬冷加工比較常見(jiàn)的就是精孔,精孔的精度絕大部分在0.01mm-0.02mm,普遍的精孔測(cè)量有很多方法,比較方便、快捷的方法是采用專(zhuān)用的通止規(guī)進(jìn)行測(cè)量,但精孔中心帶有凸臺(tái),通止規(guī)、千分尺等都無(wú)法進(jìn)行測(cè)量,只能按照理論值進(jìn)行加工,待零件全部加工完成后,用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),進(jìn)行測(cè)量,精孔極易超差(超差原因:對(duì)刀的精度、機(jī)床的精度、零件變形等都會(huì)對(duì)精孔產(chǎn)生影響),大了只能將零件報(bào)廢,小了還可以試著返修,但涉及到二次定位,又是精孔,很容易導(dǎo)致零件報(bào)廢,為了解決這個(gè)問(wèn)題,有必要發(fā)明一種測(cè)量工具及使用方法,可以在機(jī)床上測(cè)量其值,保證零件的質(zhì)量及合格率。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種中空通止規(guī),它既適用于各種中間帶凸臺(tái)的精孔的測(cè)量,且操作簡(jiǎn)便穩(wěn)定,實(shí)適用性強(qiáng)。
本發(fā)明采用是技術(shù)方案是:
一種中空通止規(guī),通止規(guī)為中空腔結(jié)構(gòu),具有止端和通端;止端為環(huán)形槽,通端也未環(huán)形槽;通端公稱(chēng)直徑與零件精孔公稱(chēng)直徑相同。
通端公稱(chēng)直徑與零件精孔公稱(chēng)直徑相同,公差不同:下差大于精孔下差 0.002mm,上差小于精孔上差0.005mm。
通止規(guī)的通端公稱(chēng)直徑與精孔公稱(chēng)直徑相同,公差不同:下差小于精孔上差0.003mm,上差大于精孔上差0.001mm。
本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明可在機(jī)床上,零件沒(méi)拆卸前,邊加工邊測(cè)量中間帶凸臺(tái)的精孔。
2、本發(fā)明成本低,操作方便,便于應(yīng)用和保管。
3、本發(fā)明可在機(jī)床上精確的測(cè)量出孔值,大大提高產(chǎn)品的加工效率及零件質(zhì)量。
4、本發(fā)明整體設(shè)計(jì)避讓開(kāi)精孔中間的凸臺(tái),去檢測(cè)精孔,正常的通止規(guī)無(wú)法測(cè)量中間帶有凸臺(tái)的精孔。
5、本發(fā)明使用方便、用法簡(jiǎn)單、測(cè)量準(zhǔn)確,中空通止規(guī)的通端可入精孔內(nèi),止端不可進(jìn)入精孔內(nèi),此精孔即為合格,此通止規(guī)針對(duì)特定零件制作,制作完成后需用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)其精度值,合格后方可使用。
附圖說(shuō)明
圖1本發(fā)明的中空腔示意圖。
圖2本發(fā)明的與零件組合圖。
圖3本發(fā)明的實(shí)施例示意圖一。
圖4本發(fā)明的實(shí)施例示意圖二。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1-4對(duì)發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種中空通止規(guī),通止規(guī)為中空腔3結(jié)構(gòu),具有止端1和通端2;止端為環(huán)形槽,通端也為環(huán)形槽;通端公稱(chēng)直徑與零件精孔公稱(chēng)直徑相同。
通端公稱(chēng)直徑與零件精孔公稱(chēng)直徑相同,公差不同:下差大于精孔下差 0.002mm,上差小于精孔上差0.005mm。
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