[發(fā)明專(zhuān)利]焚燒爐自動(dòng)出灰系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811597847.7
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109625816A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃耀忠;潘冰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇和順環(huán)保有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G35/00
• 分類(lèi)號(hào): B65G35/00;F23G5/44
• 代理公司: 北京挺立專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 盛君梅

本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒爐自動(dòng)出灰系統(tǒng)，包括焚燒爐，焚燒爐下方設(shè)置有排渣口，包括電動(dòng)葫蘆、壓力傳感器、渣斗以及渣斗運(yùn)載軌道，排渣口處設(shè)置有一個(gè)可在豎直方向旋轉(zhuǎn)的蓋板，壓力傳感器連接蓋板用于檢測(cè)蓋板所受物料壓力，電動(dòng)葫蘆連接蓋板的端部并帶動(dòng)蓋板旋轉(zhuǎn)，從而使排渣口閉合或者打開(kāi)；渣斗用于裝載焚燒爐排出的物料，在運(yùn)載軌道上與排渣口對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有渣斗限位開(kāi)關(guān)，渣斗在運(yùn)載軌道上由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)水平移動(dòng)。在進(jìn)行焚燒爐出渣操作時(shí)不必再去人工將渣斗對(duì)準(zhǔn)焚燒爐底蓋，同時(shí)自動(dòng)完成出渣整個(gè)流程。不僅極大地提高了焚燒爐出渣的工作效率，節(jié)省了大量的工作時(shí)間，降低工作強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐自動(dòng)出灰系統(tǒng)。

背景技術(shù)

焚燒爐在整個(gè)出渣操作過(guò)程中，各個(gè)步驟都是由人工操作的，靠人為的主觀判斷來(lái)控制各行程及進(jìn)出。由于電機(jī)及電動(dòng)葫蘆的啟停都是人工判斷操作，無(wú)法做到準(zhǔn)確就位，導(dǎo)致可能出現(xiàn)渣斗就位過(guò)頭或不足，爐渣會(huì)落在渣斗外；灼傷操作人員；放渣時(shí)煙塵太大對(duì)操作人員呼吸系統(tǒng)造成傷害，同時(shí)人工操作工作效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，甚至?xí)?dǎo)致操作人員燙傷等安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焚燒爐自動(dòng)出灰系統(tǒng)。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種焚燒爐自動(dòng)出灰系統(tǒng)，包括焚燒爐，焚燒爐下方設(shè)置有排渣口，包括電動(dòng)葫蘆、壓力傳感器、渣斗以及渣斗運(yùn)載軌道，排渣口處設(shè)置有一個(gè)可在豎直方向旋轉(zhuǎn)的蓋板，壓力傳感器連接蓋板用于檢測(cè)蓋板所受物料壓力，電動(dòng)葫蘆連接蓋板的端部并帶動(dòng)蓋板旋轉(zhuǎn)，從而使排渣口閉合或者打開(kāi)；渣斗用于裝載焚燒爐排出的物料，在運(yùn)載軌道上與排渣口對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有渣斗限位開(kāi)關(guān)，渣斗在運(yùn)載軌道上由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)水平移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述蓋板上表面設(shè)置有若干個(gè)水平的滯料槽，滯料槽與物料移動(dòng)方向垂直。

進(jìn)一步的，所述焚燒爐下方還設(shè)置有一個(gè)固定框架，在固定框架設(shè)置有彈簧，彈簧可與蓋板下表面相抵用于使蓋板振蕩。

進(jìn)一步的，還包括PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)到壓力控制電動(dòng)葫蘆，蓋板閉合時(shí)，當(dāng)壓力傳感器所受壓力逐漸增大，并且超過(guò)預(yù)定值，電路葫蘆開(kāi)始向下打開(kāi)蓋板；排渣過(guò)程中，若壓力傳感器所受壓力逐漸減少，直至無(wú)變化時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆拉動(dòng)蓋板閉合。

從上述技術(shù)方案可以看出本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：在進(jìn)行焚燒爐出渣操作時(shí)不必再去人工將渣斗對(duì)準(zhǔn)焚燒爐底蓋，同時(shí)自動(dòng)完成出渣整個(gè)流程不僅極大地提高了焚燒爐出渣的工作效率，節(jié)省了大量的工作時(shí)間，降低工作強(qiáng)度，同時(shí)也避免出現(xiàn)操作工人判斷不準(zhǔn)導(dǎo)致設(shè)備損傷及高溫爐渣灼傷、煙塵傷害的安全隱患，提高了生產(chǎn)操作的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做具體說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的焚燒爐自動(dòng)出灰系統(tǒng)包括焚燒爐8，焚燒爐8下方設(shè)置有排渣口，此外，本發(fā)明還包括電動(dòng)葫蘆9、壓力傳感器10、渣斗4以及渣斗運(yùn)載軌道，排渣口處設(shè)置有一個(gè)可在豎直方向旋轉(zhuǎn)的蓋板5，壓力傳感器10連接蓋板用于檢測(cè)蓋板5所受物料的壓力，電動(dòng)葫蘆9連接蓋板的端部并帶動(dòng)蓋板旋轉(zhuǎn)，從而使排渣口閉合或者打開(kāi)；渣斗4用于裝載焚燒爐排出的物料，在運(yùn)載軌道上與排渣口對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有渣斗限位開(kāi)關(guān)1，從而使焚燒爐內(nèi)的廢渣方便排入料斗中，渣斗底部設(shè)置有車(chē)輪，渣斗在運(yùn)載軌道上由傳動(dòng)鏈條3帶動(dòng)水平移動(dòng)，傳動(dòng)鏈條由電機(jī)牽引，此外，在渣斗的前進(jìn)方向也設(shè)置有一個(gè)限位開(kāi)關(guān)2，在該位置可以將廢渣物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移。